BT9 ٹائٹینیم راڈ کی سطح کا علاج اور تکنیکی پروسیسنگ کے طریقے

BT9 ٹائٹینیم راڈ کی سطح کا علاج

BT9 ٹائٹینیم کھوٹ چھڑی کی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر مواد کی خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ٹائٹینیم کی سطح کے کام کو بہتر بنانا ہے۔ ظاہری علاج کے عمل کے مطابق، یہ مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے:

1. سطح صاف کرنا

بنیادی طور پر ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب سطحوں کی صفائی کو بہتر بنانے اور نجاست کو کم کرنے کے لیے؛

2. سنکنرن مزاحم سطح کا علاج

بنیادی طور پر ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کی سطحوں کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے۔ بنیادی طور پر کیمیائی ٹائٹینیم ایپلی کیشن کی صنعتوں کے لیے لازمی تقاضے ہیں، جیسے ٹائٹینیم پائپ، ٹائٹینیم کنٹینرز وغیرہ۔

3. لباس مزاحم سطح کا علاج

بنیادی طور پر ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ کی سطحوں کے لباس مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

4. خصوصی سطح کا علاج

صارفین کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنیادی طور پر ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی سطح کے رنگ پر توجہ مرکوز کرنا۔

BT9 ٹائٹینیم کھوٹ راڈ ٹیکنالوجی پروسیسنگ

BT9 اچھی جامع خصوصیات کے ساتھ ایک قسم کی گرمی کی طاقت ٹائٹینیم مرکب ہے۔ زون میں تھرمل ڈیفارمیشن اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے، BT9 الائے کا زیادہ سے زیادہ طویل مدتی آپریٹنگ درجہ حرارت 500 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ یہ ایک اعلی درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب ہے جو میرے ملک کے ہوا بازی کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایرو انجن کمپریسر ڈسکس، بلیڈ، ڈرم اور دیگر حصوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور ہوائی جہاز کے ساختی حصوں کی تیاری کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کھوٹ میں اچھی تھرمل پروسیسنگ ٹیکنالوجی بھی ہے اور یہ ٹائٹینیم راڈز، ٹائٹینیم فورجنگز، میڈیکل ٹائٹینیم راڈز وغیرہ تیار کر سکتی ہے۔

BT9 ٹائٹینیم الائے مصنوعات کا موروثی معیار ایرو انجنوں اور ہوائی جہازوں کی وشوسنییتا کو براہ راست متاثر کرے گا۔ فی الحال، باؤجی ٹائٹینیم فیکٹری BT9 ٹائٹینیم الائے مصنوعات کے اندرونی معیار کا معائنہ کرتے وقت معمول کے مطابق الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے کا استعمال کرتی ہے۔ تاہم، الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے میں نقائص کا پتہ لگانے میں کچھ حدود ہیں۔ اصل پیداوار میں، BT9 ٹائٹینیم کھوٹ کی سلاخوں کے ایک مخصوص بیچ کے الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے میں کوئی اسامانیتا نہیں پائی گئی۔ تاہم، کم طاقت کے معائنے پر، چھڑی کے بیچ میں ایک روشن سفید پیچ ​​دریافت ہوا۔ محققین نے سفید روشن بلاکس کی تشکیل کی وجوہات کا تجزیہ کرنے کے لیے میٹالوگرافک ڈٹیکشن اور انرجی اسپیکٹرم تجزیہ کا استعمال کیا، جس کا ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی بعد میں پیداوار میں ایک خاص رہنمائی کا کردار ہوگا۔

ٹیسٹ میں استعمال ہونے والا مواد ایک Φ750mm سٹیل کا پنڈ ہے جسے ویکیوم استعمال کی اشیاء کا استعمال کرتے ہوئے تین بار پگھلا دیا گیا ہے۔ فیز ریجن میں دو پریشان کرنے اور دو ڈرائنگ سیشن کے بعد، فیز ریجن میں ایک پریشان کن اور ایک سے زیادہ فائر ڈرائنگ کے ذریعے ایک Φ230mm بار حاصل کیا گیا۔ چھڑیوں کو معیاری ضروریات کے مطابق دو اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔ پالش کرنے والی چھڑی کا الٹراسونک ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا گیا اور کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں پائی گئیں۔ جب کم میگنیفیکیشن کے معائنے کے لیے چھڑی کا نمونہ لیا گیا تو کم میگنیفیکیشن کے نمونے پر چاندی کے روشن دھبے پائے گئے۔ جب بار کی ایک ہی پوزیشن کو مسلسل نمونہ بنایا جاتا ہے اور کم میگنیفیکیشن پر معائنہ کیا جاتا ہے، تو اسی حصے میں سفید چمکدار دھبے اب بھی موجود ہیں، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ سفید چمکدار دھبے تسلسل کے نقائص ہیں۔ سفید چمکدار بلاکس کی وجوہات کا تجزیہ کرنے کے لیے، سفید چمکدار بلاکس کے نمونے تیار کیے گئے، اور میٹالوگرافک مائیکروسکوپس، اسکیننگ الیکٹران مائکروسکوپ اور انرجی اسپیکٹرو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے میٹالوگرافک امتحان اور ٹریس اجزاء کا تجزیہ کیا گیا۔ ایک ہی وقت میں، سفید چمکدار بلاکس کے ساتھ کم میگنیفیکیشن کے نمونے مشین پر تھے، کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی جانچ کرنے کے لیے سفید روشن بلاک سے اور اس کے قریب سے نمونے لیے گئے تاکہ کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی خصوصیات پر سفید روشن بلاک کے اثر کا تجزیہ کیا جا سکے۔ ٹائٹینیم چھڑی کی. نتائج ظاہر کرتے ہیں:

(1) ہائی پاور معائنہ کے ذریعے، یہ پایا گیا کہ سفید روشن بلاک میں فیز کا مواد فیز مواد سے نمایاں طور پر کم تھا، اور سفید روشن بلاک اور میٹرکس کے درمیان کوئی واضح حد نہیں تھی۔ لہذا، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ سفید چمکدار پیچ اجزاء کی علیحدگی کی وجہ سے ہیں. مزید توانائی کے سپیکٹرم کے تجزیے سے معلوم ہوا کہ سفید روشن بلاکس میں Al، Mo، Zr، اور Si مرکب عناصر کے مواد میٹرکس کے مواد سے نمایاں طور پر کم تھے، جبکہ Ti کا مواد میٹرکس مواد سے نمایاں طور پر زیادہ تھا۔ لہذا، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ سفید چمکدار بلاکس Al، Mo، Zr، اور Si مرکب عناصر کی علیحدگی کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ یہ ٹائٹینیم سے بھرپور علیحدگی ہے اور ایک میٹالرجیکل نقص ہے۔

(2) اس رجحان کے ساتھ مل کر کہ علیحدگی کی ایک خاص گہرائی ہوتی ہے، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ علیحدگی ناہموار اختلاط کی وجہ سے ہوتی ہے۔ چونکہ ویکیوم استعمال کرنے والا پگھلنے کا عمل علاقائی پگھلنا ہے، پگھلنا اور ٹھوس ہونا ایک ہی وقت میں ہوتا ہے، اور پگھلنے کی ہم آہنگی کا اثر نسبتاً کم ہوتا ہے۔ لہٰذا، اگر خام مال کو غیر مساوی طور پر ملایا جائے، تو گلے ہوئے اسٹیل کی انگوٹ کی ساخت ناہموار اور الگ الگ ہوسکتی ہے۔