ٹائٹینیم مرکب کی گرمی کے علاج کی خصوصیات

(1) مارٹینائٹ کی تبدیلی ٹائٹینیم مرکب کی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل نہیں کرے گی۔ یہ خصوصیت سٹیل کی martensitic مرحلے کی تبدیلی سے مختلف ہے. ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی گرمی کے علاج کو مضبوط بنانے کا انحصار صرف میٹاسٹیبل مرحلے (بشمول مارٹینیٹک مرحلے) کے بجھانے کے ذریعہ بننے والے عمر بڑھنے پر ہوتا ہے۔ مزید یہ کہ خالص A-قسم ٹائٹینیم مرکبات کے لیے گرمی کے علاج کا طریقہ بنیادی طور پر ناممکن ہے۔ مؤثر، یہ ہے کہ، ٹائٹینیم مرکب کے گرمی کا علاج بنیادی طور پر + قسم ٹائٹینیم مرکب کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

(2) گرمی کے علاج کو ω مرحلے کی تشکیل سے گریز کرنا چاہئے۔ ω مرحلے کی تشکیل ٹائٹینیم مرکب کو ٹوٹنے والی بنا دے گی، اور عمر بڑھنے کے عمل کا صحیح انتخاب (مثال کے طور پر، زیادہ عمر کے درجہ حرارت کا استعمال) ω مرحلے کے گلنے کا سبب بن سکتا ہے۔

(3) بار بار مرحلے کی تبدیلیوں کا استعمال کرکے ٹائٹینیم کھوٹ کے اناج کو بہتر کرنا مشکل ہے۔ یہ سٹیل کے مواد سے بھی مختلف ہے۔ زیادہ تر اسٹیل اناج کی تطہیر حاصل کرنے کے لیے نیوکلیشن اور نئے مراحل کی نمو کو کنٹرول کرنے کے لیے آسٹنائٹ اور پرلائٹ (یا فیرائٹ، سیمنٹائٹ) کی بار بار ہونے والی تبدیلیوں کا استعمال کر سکتے ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب میں ایسا کوئی رجحان نہیں ہے۔

(4) غریب تھرمل چالکتا. خراب تھرمل چالکتا ٹائٹینیم مرکبات کی خراب سختی کا باعث بن سکتی ہے، خاص طور پر + ٹائٹینیم مرکب، بڑے بجھانے والے تھرمل تناؤ، اور حصے بجھانے کے دوران وارپنگ کا شکار ہوتے ہیں۔ خراب تھرمل چالکتا کی وجہ سے، ٹائٹینیم مرکبات آسانی سے مقامی درجہ حرارت میں حد سے زیادہ اضافے کا سبب بن سکتے ہیں جب درست شکل اختیار کی جاتی ہے، جس سے مقامی درجہ حرارت کو ٹرانسفارمیشن پوائنٹ سے تجاوز کرنا اور وِڈ مینسٹیٹن ڈھانچہ بنانا ممکن ہو جاتا ہے۔

(5) کیمیائی طور پر فعال۔ گرمی کے علاج کے دوران، ٹائٹینیم مرکب آسانی سے آکسیجن اور پانی کے بخارات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں، آکسیجن سے بھرپور پرت یا آکسائیڈ پیمانہ بناتا ہے جس میں ورک پیس کی سطح پر ایک خاص گہرائی ہوتی ہے، جس سے مرکب کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹائٹینیم مرکب گرمی کے علاج کے دوران آسانی سے ہائیڈروجن جذب کرتے ہیں، جس سے ہائیڈروجن کی خرابی ہوتی ہے۔

(6) ٹرانزیشن پوائنٹس میں بڑا فرق ہے۔ یہاں تک کہ اگر اجزاء ایک جیسے ہیں، مختلف سمیلٹنگ گرمی کی وجہ سے، ان کی تبدیلی

درجہ حرارت بعض اوقات بہت مختلف ہوتا ہے۔

(7) جب فیز ریجن میں گرم کیا جائے تو دانے اگنے لگتے ہیں۔ اناج کو موٹا کرنے سے مرکب کی پلاسٹکٹی تیزی سے گر سکتی ہے، اس لیے حرارتی درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور فیز ریجن میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کو احتیاط کے ساتھ استعمال کیا جانا چاہیے۔

ٹائٹینیم مرکبات کی گرمی کے علاج کی اقسام

ٹائٹینیم کھوٹ کے مرحلے میں تبدیلی ٹائٹینیم کھوٹ کی گرمی کے علاج کی بنیاد ہے۔ ٹائٹینیم کھوٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، مناسب مرکب سازی کے علاوہ، اسے مناسب گرمی کے علاج کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔ ٹائٹینیم مرکب کے لئے گرمی کے علاج کے کئی طریقے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والوں میں اینیلنگ ٹریٹمنٹ، ایجنگ ٹریٹمنٹ، ڈیفارمیشن ہیٹ ٹریٹمنٹ اور کیمیکل ہیٹ ٹریٹمنٹ شامل ہیں۔

1 اینیلنگ کا علاج

اینیلنگ مختلف ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے لیے موزوں ہے، اور بالآخر کھوٹ کی پلاسٹکٹی کو بہتر بناتا ہے، اس کے تناؤ کو ختم کرتا ہے اور ساخت کو مستحکم کرتا ہے۔ اینیلنگ کی شکلوں میں تناؤ سے نجات کی اینیلنگ، ری کرسٹلائزیشن اینیلنگ، ڈبل اینیلنگ، آئسو تھرمل اینیلنگ اور ویکیوم اینیلنگ شامل ہیں۔

(1) تناؤ سے نجات دلانا۔ معدنیات سے متعلق، سرد اخترتی اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لیے، تناؤ سے نجات والی اینیلنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تناؤ سے نجات کی اینیلنگ کا درجہ حرارت دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے کم ہونا چاہئے ، عام طور پر 450 ~ 650 ڈگری۔ درکار وقت کا انحصار ورک پیس کے کراس سیکشنل سائز، پروسیسنگ کی تاریخ اور درکار تناؤ سے نجات کی ڈگری پر ہوتا ہے۔

(2) عام اینیلنگ۔ مقصد ٹائٹینیم الائے نیم تیار شدہ مصنوعات میں بنیادی تناؤ کو ختم کرنا ہے اور اس میں اعلی طاقت اور پلاسٹکٹی ہے جو تکنیکی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اینیلنگ کا درجہ حرارت عام طور پر دوبارہ شروع ہونے والے درجہ حرارت کے برابر یا اس سے تھوڑا کم ہوتا ہے۔ یہ اینیلنگ عمل عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب میٹالرجیکل مصنوعات فیکٹری سے نکل جاتی ہیں، اس لیے اسے فیکٹری اینیلنگ بھی کہا جا سکتا ہے۔

(3) مکمل اینیلنگ۔ مقصد کام کی سختی کو مکمل طور پر ختم کرنا، ساخت کو مستحکم کرنا اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنانا ہے۔ یہ عمل بنیادی طور پر ری کریسٹالائزیشن ہوتا ہے، اس لیے اسے ری کرسٹالائزیشن اینیلنگ بھی کہا جاتا ہے۔ اینیلنگ درجہ حرارت ترجیحی طور پر دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت اور مرحلے کی تبدیلی کے درجہ حرارت کے درمیان ہے۔ اگر فیز ٹرانسفارمیشن کا درجہ حرارت حد سے زیادہ ہو جائے تو وِڈ مینسٹیٹن کا ڈھانچہ بن جائے گا اور کھوٹ کی خصوصیات خراب ہو جائیں گی۔ ٹائٹینیم مرکب کی مختلف اقسام میں اینیلنگ کی قسم، درجہ حرارت اور ٹھنڈک کا طریقہ مختلف ہوتا ہے۔

(4) ڈبل اینیلنگ۔ فریکچر کی سختی، پلاسٹکٹی اور مرکب کی مستحکم ساخت کو بہتر بنانے کے لیے، دو اینیلنگز کی ضرورت ہے۔ اینیلنگ کے بعد کھوٹ کا ڈھانچہ زیادہ یکساں اور توازن کے قریب ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور طویل مدتی تناؤ کے تحت گرمی سے بچنے والے ٹائٹینیم مرکب کی ساخت اور خصوصیات کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، اس قسم کی اینیلنگ اکثر استعمال ہوتی ہے۔ ڈبل اینیلنگ میں مرکب کو دو بار گرم کرنا اور ہوا کو ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ پہلے ہائی ٹمپریچر اینیلنگ کا حرارتی درجہ حرارت ری ریسٹالائزیشن کے آخری درجہ حرارت سے زیادہ یا اس کے قریب ہوتا ہے، تاکہ اناج کو نمایاں طور پر بڑھے بغیر دوبارہ ری اسٹالائزیشن مکمل طور پر کی جا سکے، اور اے پی فیز کے حجم کے حصے کو کنٹرول کیا جا سکے۔ ایئر کولنگ کے بعد، ڈھانچہ کافی مستحکم نہیں ہے، لہذا ایک دوسری کم درجہ حرارت اینیلنگ کی ضرورت ہے. اینیلنگ کا درجہ حرارت دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے کم ہے اور اعلی درجہ حرارت کی اینیلنگ کے ذریعہ حاصل کردہ میٹاسٹیبل مرحلے کو مکمل طور پر گلنے کے لئے طویل عرصے تک رکھا جاتا ہے۔

(5) Isothermal annealing. Isothermal annealing بہترین پلاسٹکٹی اور تھرمل استحکام فراہم کرتا ہے۔ اس قسم کی اینیلنگ ڈوئل فیز ٹائٹینیم مرکبات کے لیے موزوں ہے جس میں زیادہ مستحکم عنصر موجود ہے۔ Isothermal annealing ایک درجہ بند کولنگ کا طریقہ اپناتا ہے، یعنی، ری ریسٹالائزیشن کے درجہ حرارت سے اوپر درجہ حرارت پر گرم کرنے اور گرمی کو برقرار رکھنے کے بعد، اسے فوری طور پر حرارت کے تحفظ کے لیے ایک اور کم درجہ حرارت کی بھٹی (عام طور پر 600~650 ڈگری) میں منتقل کیا جاتا ہے، اور پھر ہوا سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت.

2 بجھانے والا علاج

ٹائٹینیم مرکبات کو بجھانا گرمی کے علاج اور مضبوطی کا بنیادی طریقہ ہے۔ یہ ایک مضبوط اثر پیدا کرنے کے لئے مرحلے میں تبدیلی کا استعمال کرتا ہے، لہذا اسے گرمی کا علاج مضبوط بھی کہا جاتا ہے. ٹائٹینیم الائے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مضبوط ہونے کا اثر مرکب عناصر کی نوعیت، ارتکاز اور حرارت کے علاج کی خصوصیات پر منحصر ہے، کیونکہ یہ عوامل مرکب کو بجھانے کے ذریعے حاصل ہونے والے میٹاسٹیبل مرحلے کی قسم، ساخت، مقدار اور تقسیم کو متاثر کرتے ہیں، نیز فطرت پر۔ میٹاسٹیبل مرحلے کے گلنے کے دوران تیز رفتار مرحلے کا۔ ساخت، بازی کی ڈگری، وغیرہ، جو مرکب کی ساخت، گرمی کے علاج کے عمل کی وضاحتیں اور اصل ساخت سے متعلق ہیں.

ایک خاص ساخت کے ساتھ مرکب کے لئے، عمر کی مضبوطی کا اثر منتخب گرمی کے علاج کے عمل پر منحصر ہے. بجھانے کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، عمر بڑھنے کا اثر اتنا ہی واضح ہوگا۔ تاہم، تبدیلی کے درجہ حرارت سے اوپر بجھنا ضرورت سے زیادہ موٹے دانوں کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا۔ کم ارتکاز کے ساتھ دو فیز ٹائٹینیم مرکبات کے لیے، زیادہ درجہ حرارت بجھانے کا استعمال زیادہ مارٹینائٹ حاصل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، جب کہ زیادہ ارتکاز والے دو فیز ٹائٹینیم مرکبات کے لیے، زیادہ میٹاسٹیبل فیز حاصل کرنے کے لیے کم درجہ حرارت بجھانے کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ , تاکہ زیادہ سے زیادہ وقت مؤثر مضبوطی اثر حاصل کرنے کے لئے. ٹھنڈک کا طریقہ عام طور پر پانی کی ٹھنڈک یا تیل کی ٹھنڈک ہے، اور منتقلی کے عمل کے دوران مرحلے کو گلنے سے روکنے اور عمر کو مضبوط کرنے کے اثر کو کم کرنے کے لیے بجھانے کا عمل تیز ہونا چاہیے۔ عمر بڑھنے کے درجہ حرارت اور وقت کا انتخاب بہترین جامع کارکردگی پر مبنی ہونا چاہیے۔ عام طور پر، + ٹائٹینیم مرکب کا عمر بڑھنے کا درجہ حرارت 500 ~ 600 ڈگری ہے اور عمر بڑھنے کا وقت 4 ~ 12h ہے؛ جبکہ ٹائٹینیم کھوٹ کی عمر بڑھنے کا درجہ حرارت 450 ~ 550 ڈگری ہے۔ ، وقت 8 ~ 24 گھنٹے، کولنگ کا طریقہ ایئر کولنگ ہے۔