BT9 ٹائٹینیم راڈ کا گرم اخراج اور کم میگنیفیکیشن سفید روشن بلاک کی پروسیسنگ

ٹائٹینیم الائے راڈز کا گرم اخراج مصنوعات کی مکمل کثافت حاصل کرنے کے لیے بلند درجہ حرارت پر پاؤڈر کو نکالتا ہے۔ گرم اخراج کا طریقہ مواد کی ساخت اور مصر دات کی اندرونی ساخت کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتا ہے۔ گرم اخراج کے طریقہ کار کو دو شکلوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: لپیٹے ہوئے گرم اخراج کا طریقہ اور غیر لپیٹے ہوئے گرم اخراج کا طریقہ۔
فعال دھاتی ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ پاؤڈر کے لیے، مصنوعات کے آکسیکرن کو روکنے کے لیے، انکیپسولیشن گرم اخراج کا طریقہ اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس وقت، بیگ پہلے تیار کیا جاتا ہے، اور پاؤڈر یا سبز کمپیکٹ بیگ میں رکھا جاتا ہے. پہلے سے نکالنے اور سیل کرنے کے بعد، اسے گرم اخراج کے لیے ایکسٹروڈر میں رکھا جاتا ہے۔
اس وقت استعمال ہونے والے ڈھانپنے والے مواد میں اچھی تھرمو پلاسٹکٹی ہونی چاہیے، بچھانے والے مواد سے ٹھوس دھات نہیں بننا چاہیے، گرم اخراج کے بعد چھیلنے میں آسان، آسان ذریعہ اور کم قیمت۔ ہلکے سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کی چادریں عام طور پر استعمال ہوتی ہیں۔
ٹائٹینیم الائے راڈز کے گرم اخراج کا پہلا عمل ہیرے کی مصنوعات کو براہ راست بہتر مکینیکل خصوصیات کے ساتھ حاصل کرنے کے لیے تشکیل، سنٹرنگ اور تھرمل پروسیسنگ کو یکجا کرنا ہے۔

دوسرا عمل ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ پاؤڈر کی شکل دینا ہے۔ sintering کے بعد، ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی بہترین خصوصیات حاصل کرنے کے لیے تیار کردہ سنٹرڈ بلٹ کو گرم باہر نکالا جاتا ہے (Ti-32Mo alloy کے لیے، درجہ حرارت 1000-1100 ڈگری)۔ ٹائٹینیم مواد کی خصوصیات پر اخراج تناسب کا اثر۔ جیسا کہ جدول سے دیکھا جا سکتا ہے، 98.6%-99.1% کی نظریاتی کثافت کے ساتھ ٹائٹینیم مواد حاصل کیا جا سکتا ہے۔
ٹائٹینیم الائے راڈز کا تیسرا عمل بھرے ہوئے خالی جگہوں کے اخراج کا عمل ہے، جو ایک اہم طریقہ ہے جسے پیچیدہ کراس سیکشن والی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل میں شامل ہیں: کیسنگ کیویٹی کی تیاری اور گہا کے سائز کا تعین مطلوبہ حتمی پروڈکٹ کے سائز کے علاوہ اخراج گتانک کے مطابق؛ سانچے کو جمع کرنا. پاؤڈر کو گہا میں ڈالیں اور کمپن کے ذریعے اسے مضبوطی سے ہلائیں۔ بیگ کو خالی کرنا، نکالنا اور سیل کرنا؛ ایک خاص درجہ حرارت اور اخراج کے تناسب پر اخراج؛ بیگ کو چھیل دو.
BT9 ٹائٹینیم راڈ کے کم میگنیفیکیشن سفید روشن بلاک کا پروسیسنگ طریقہ
اصل پیداوار میں، BT9 ٹائٹینیم الائے سلاخوں کے ایک مخصوص بیچ پر الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے کے دوران کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں پائی گئیں۔ تاہم، کم میگنیفیکیشن معائنہ کے دوران، چھڑی کے بیچ میں ایک سفید چمکدار بلاک پایا گیا۔ محققین نے سفید روشن بلاکس کی تشکیل کی وجوہات کا تجزیہ کرنے کے لیے میٹالوگرافک ڈٹیکشن اور انرجی اسپیکٹرم تجزیہ کا استعمال کیا، جس کا ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی بعد میں پیداوار میں ایک خاص رہنمائی کا کردار ہوگا۔

ٹیسٹ میں استعمال ہونے والا مواد ایک Φ750 ملی میٹر کا پنڈ ہے جسے ویکیوم استعمال کی اشیاء کے ذریعے تین بار پگھلایا گیا ہے۔ فیز زون کے ذریعے دو پریشان کرنے اور دو ڈرائنگ کے بعد، Φ230mm بار + فیز زون میں ایک پریشان کن اور متعدد فائر ڈرائنگ کے ذریعے حاصل کیا گیا۔ سلاخوں کو معیاری ضروریات کے مطابق ڈبل اینیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑا ہے۔ پالش شدہ سلاخوں کا الٹراسونک ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا گیا اور کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں پائی گئیں۔ کم میگنیفیکیشن کے معائنے کے لیے جب بار کا نمونہ لیا گیا تو معلوم ہوا کہ کم میگنیفیکیشن کے نمونے پر چاندی کے روشن دھبے نمودار ہوئے۔ جب بار کی ایک ہی پوزیشن کو مسلسل نمونہ بنایا گیا اور کم میگنیفیکیشن پر معائنہ کیا گیا تو، سفید روشن دھبے اب بھی اسی حصے میں موجود تھے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ سفید روشن دھبے تسلسل کے نقائص تھے۔ سفید چمکدار بلاک کی وجہ کا تجزیہ کرنے کے لیے، سفید چمکدار بلاک سے ایک نمونہ تیار کیا گیا، اور میٹالوگرافک مائیکروسکوپ، اسکیننگ الیکٹران مائیکروسکوپ اور انرجی اسپیکٹرومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے میٹالوگرافک امتحان اور مائیکرو اجزاء کا تجزیہ کیا گیا۔ ایک ہی وقت میں، سفید چمکدار بلاک کے ساتھ کم میگنیفیکیشن کے نمونے پر، کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی جانچ کے لیے سفید روشن بلاک کے قریب اور اس کے قریب نمونے لے کر ٹائٹینیم راڈز کی کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی خصوصیات پر سفید روشن بلاک کے اثر و رسوخ کا تجزیہ کریں۔ نتائج سے ظاہر ہوا کہ:

(1) ہائی میگنیفیکیشن معائنہ کے ذریعے، یہ پایا گیا کہ سفید روشن بلاک میں فیز کا مواد فیز مواد سے نمایاں طور پر کم ہے، اور سفید روشن بلاک اور میٹرکس کے درمیان کوئی واضح حد نہیں ہے۔ لہذا، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ سفید روشن بلاک جزو کی علیحدگی کی وجہ سے ہے. مزید توانائی کے سپیکٹرم کے تجزیے سے معلوم ہوا کہ سفید روشن بلاک میں Al، Mo، Zr، اور Si مرکب عناصر کے مواد میٹرکس کے مواد سے نمایاں طور پر کم تھے، جبکہ Ti کا مواد میٹرکس کے مواد سے نمایاں طور پر زیادہ تھا۔ لہذا، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ سفید روشن بلاک Al، Mo، Zr، اور Si مرکب عناصر کی علیحدگی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ ٹائٹینیم سے بھرپور علیحدگی ہے اور ایک میٹالرجیکل نقص ہے۔
(2) اس رجحان کے ساتھ مل کر کہ علیحدگی کی ایک خاص گہرائی ہوتی ہے، یہ تعین کیا جا سکتا ہے کہ علیحدگی ناہموار اختلاط کی وجہ سے ہوئی ہے۔ چونکہ ویکیوم استعمال کرنے والا پگھلنے کا عمل علاقائی پگھلنا ہے، پگھلنا اور ٹھوس ہونا ایک ہی وقت میں ہوتا ہے، اور پگھلنے کی ہم آہنگی کا اثر نسبتاً کم ہوتا ہے۔ لہذا، اگر خام مال کو غیر مساوی طور پر ملایا جاتا ہے، تو پگھلنے کے بعد پنڈ کی ساخت غیر مساوی ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں علیحدگی ہو سکتی ہے۔