ٹائٹینیم کی سلاخوں اور ٹائٹینیم کھوٹ چھڑی کے مواد کو پگھلانے کے طریقے

ٹائٹینیم الائے سمیلٹنگ کے طریقے: ویکیوم کنزیم ایبل الیکٹرک آرک فرنس سمیلٹنگ کا طریقہ (VAR میتھڈ کہا جاتا ہے)، ناقابل استعمال ویکیوم آرک فرنس سمیلٹنگ میتھڈ (جیانی این سی میتھڈ)، کولڈ ہارتھ سمیلٹنگ میتھڈ (جسے CHM میتھڈ کہا جاتا ہے)، کولڈ پاٹ سمیلٹنگ کا طریقہ (جسے CCM طریقہ کہا جاتا ہے)، electroslag پگھلنے کا طریقہ (ESR طریقہ کے طور پر کہا جاتا ہے)۔
1. ویکیوم قابل استعمال الیکٹرک آرک فرنس پگھلنے کا طریقہ (VAR طریقہ کے طور پر کہا جاتا ہے)
ویکیوم ٹیکنالوجی کی ترقی اور کمپیوٹرز کے استعمال کے ساتھ، VAR طریقہ تیزی سے ٹائٹینیم کے لیے ایک پختہ صنعتی پیداواری ٹیکنالوجی بن گیا ہے۔ آج کے زیادہ تر ٹائٹینیم اور اس کے کھوٹ کے انگوٹ اسی طریقے سے تیار کیے جاتے ہیں۔ VAR طریقہ کار کی نمایاں خصوصیات کم بجلی کی کھپت، زیادہ پگھلنے کی رفتار اور اچھے معیار کی تولیدی صلاحیت ہیں۔ VAR طریقہ سے پگھلا ہوا پنڈ ایک اچھا کرسٹل ڈھانچہ اور یکساں کیمیائی ساخت رکھتا ہے۔
جدید جدید VAR بھٹیوں کی تکنیکی خصوصیات اور فوائد:
(1) مکمل سماکشی پاور ان پٹ، جس کا مطلب ہے کہ فرنس کی پوری اونچائی میں مکمل سماکشی، سماکشی پاور سپلائی کہلاتا ہے، جو علیحدگی کے واقعات کو کم کرتا ہے۔
(2) کروسیبل کے اندر برقی انشانکن کو X-axis/Y-axis سمت میں ٹھیک بنایا جا سکتا ہے۔
(3) اس میں مسلسل رفتار پگھلنے کے لیے ایک درست الیکٹروڈ وزنی نظام ہے۔ یہ نہ صرف پگھلنے کے معیار کو یقینی بناتا ہے بلکہ ہر پگھلنے کی تکرار اور مستقل مزاجی کو بھی یقینی بناتا ہے۔
(4) لچک، یعنی ایک بھٹی مختلف قسم کی پنڈ تیار کر سکتی ہے اور انگوٹ کے سائز میں اضافہ کر سکتی ہے، جس سے پیداواری صلاحیت میں بہت زیادہ اضافہ ہو سکتا ہے۔

(5) اس کی معیشت اچھی ہے۔
"کواکسیئل پاور سپلائی" کا طریقہ کروسیبل کی غیر متوازن سپلائی کرنٹ کی وجہ سے مقناطیسی رساو سے بچ سکتا ہے، سمیلٹنگ پروڈکٹس پر حوصلہ افزائی مقناطیسی فیلڈ کے منفی اثرات کو کمزور یا ختم کر سکتا ہے، اور برقی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح مستحکم معیار کے ساتھ انگوٹ حاصل کر سکتا ہے۔
جدید VAR بھٹی 1.5m قطر اور 32t وزن والے بڑے انگوٹوں کو پگھلا سکتی ہے۔ حل کرنے کے لیے تکنیکی مسائل ہیں: سب سے پہلے، الیکٹروڈ کی تیاری کا طریقہ۔ الیکٹروڈ کی تیاری کا عمل بہت بوجھل ہے۔ سپنج ٹائٹینیم اور ماسٹر الائے کو پگھلانے کے لیے ایک مہنگی پریس کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور واپس آنے والے بقایا مواد کو ٹھوس الیکٹروڈ یا ایک چھوٹے برقی رنچ میں دبایا جاتا ہے۔ واحد الیکٹروڈ کو بھی قابل استعمال الیکٹروڈ میں ویلڈیڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، قابل استعمال الیکٹروڈ کی ساخت کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے، کپڑے، وزن، اختلاط، وغیرہ کی متعلقہ سہولیات کو ترتیب دینا بھی ضروری ہے۔ دوسرا، کبھی کبھار میٹالرجیکل نقائص ہوتے ہیں جیسے علیحدگی، جیسے مرکب علیحدگی اور ٹھوس علیحدگی۔ سابقہ ​​الیکٹروڈ میں ناپاک عناصر یا ملاوٹ کرنے والے عناصر کی غیر مساوی تقسیم کی وجہ سے ہوتا ہے، جو سمیلٹنگ کے دوران تقسیم کے متوازن ہونے سے پہلے مضبوط ہو جاتا ہے۔ مؤخر الذکر خام مال یا عمل میں اعلی کثافت شمولیت (HDI) اور کم کثافت شمولیت (HDI) کے کبھی کبھار تعارف کی وجہ سے ہوتا ہے۔ LDI)، ان شمولیتوں کو پگھلانے کے عمل کے دوران مکمل طور پر تحلیل نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں انتہائی نقصان دہ شمولیت اور دیگر میٹالرجیکل نقائص پیدا ہوتے ہیں۔
2. غیر قابل استعمال ویکیوم الیکٹرک آرک فرنس پگھلنے کا طریقہ (جیانمی این سی طریقہ)
اس وقت، پانی سے ٹھنڈا ہونے والے تانبے کے الیکٹروڈز نے ٹائٹینیم انڈسٹری کے ابتدائی مرحلے میں ٹنگسٹن تھوریم ٹائٹینیم الیکٹروڈ یا گریفائٹ الیکٹروڈ کی جگہ لے لی ہے، جس سے صنعتی آلودگی کے مسئلے کو حل کیا گیا ہے، جس سے NC طریقہ کو ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم ٹائٹینیم کو گلانے کا ایک اہم طریقہ بنایا گیا ہے۔ کئی ٹن این سی فرنس پہلے ہی یورپ اور امریکہ میں کام کر رہی ہے۔
NC طریقہ سمیلٹنگ کے فوائد یہ ہیں:
(1) الیکٹروڈ اور ویلڈنگ الیکٹروڈ کو دبانے کے عمل کو چھوڑا جا سکتا ہے۔
(2) یہ آرک کو طویل عرصے تک مواد پر رکھ سکتا ہے، اس طرح انگوٹ کی ساخت کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے۔
(3) مختلف اشکال اور سائز کا خام مال استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ٹائٹینیم کی ری سائیکلنگ کا احساس کرنے کے لیے پگھلانے کے عمل کے دوران 100٪ بقایا مواد شامل کیا جا سکتا ہے۔ ایک بار سمیلٹنگ کے طور پر، NC طریقہ بقایا مواد کی بازیابی کی شرح کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے نقطہ نظر سے کافی فائدہ مند ہے۔ عام طور پر، NC بھٹیوں اور VAR بھٹیوں کو ان کے متعلقہ فوائد کو پورا کرنے کے لیے مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔
3. کولڈ چولہا پگھلنے کا طریقہ (مختصر کے لیے CHM طریقہ)
خام مال کی آلودگی اور غیر معمولی پگھلنے کے عمل کی وجہ سے ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے انگوٹس میں میٹالرجیکل شمولیت کے نقائص ہمیشہ ایرو اسپیس فیلڈ میں ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے کے استعمال کو متاثر کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم الائے ہوائی جہاز کے انجن گھومنے والے پرزوں میں میٹالرجیکل شمولیت کو ختم کرنے کے لیے، کولڈ چولہا سمیلٹنگ ٹیکنالوجی وجود میں آئی۔ CHM طریقہ کار کی سب سے بڑی خصوصیت پگھلنے، ریفائننگ اور ٹھوس بنانے کے عمل کو الگ کرنا ہے، یعنی پگھلا ہوا چارج ٹھنڈے چولہا میں داخل ہوتا ہے اور پہلے پگھل جاتا ہے، پھر ریفائننگ کے لیے کولڈ چولہے کے ریفائننگ ایریا میں داخل ہوتا ہے، اور آخر میں پگھلنے کے لیے ٹھوس ہو جاتا ہے۔ کرسٹلائزیشن کے علاقے میں.