نکل - پر مبنی مصر دات اور نکل مرکب کے درمیان فرق
اعلی - اختتامی تیاری اور کاٹنے - ایج ٹکنالوجی میں ، دھات کے مواد کا انتخاب اکثر کارکردگی کی حدود اور سامان کی خدمت کی زندگی کا تعین کرتا ہے۔ ان کے اسی طرح کے ناموں کے باوجود ، نکل {{3} all پر مبنی اللوس اور نکل مرکب ، ان کے بنیادی عنصر کی حیثیت سے نکل کے ساتھ دھات کے دو قسم کے مواد ، ان کی تشکیل ، کارکردگی کی خصوصیات اور اطلاق کے منظرناموں میں بنیادی طور پر مختلف ہیں۔

عنصری تناسب میں اسٹریٹجک اختلافات
نکل - پر مبنی مصر داتوں پر نکل کا غلبہ ہے ، عام طور پر 50 ٪ سے زیادہ۔ مصر کا نظام کرومیم ، کوبالٹ ، مولیبڈینم ، اور ٹنگسٹن جیسے عناصر کے اضافے سے تشکیل پایا ہے۔ یہ اعلی نکل مواد ایک مستحکم چہرہ - ماد .ے کو مرکز کیوبک جعلی ڈھانچہ فراہم کرتا ہے ، جو مراحل کو مضبوط بنانے کے بعد کی بارش کی بنیاد فراہم کرتا ہے۔ دوسری طرف ، نکل اللوس میں 30 to سے 80 ٪ تک وسیع تر نکل مواد کی حد ہوتی ہے۔ لوہے ، تانبے اور مینگنیج جیسے عناصر اکثر اخراجات کو بہتر بنانے اور مزید لچکدار ساختی اختیارات پیدا کرنے کے لئے شامل کیے جاتے ہیں۔ میکانزم کے ڈیزائن کو مضبوط بنانے کے معاملے میں ، نکل - پر مبنی مصر دات کو "ٹھوس حل کو مضبوط بنانے + بارش کو مضبوط بنانے" کی مشترکہ حکمت عملی استعمال کی جاتی ہے: جالیوں کی بگاڑ بڑے جوہری رداس والے عناصر کے ذریعہ تخلیق کی جاتی ہے ، جیسے ٹنگسٹن اور مولڈڈینم ، جبکہ ایلومینیم اور ٹائٹینیم ایک آرڈرڈ فیز (این آئی) تشکیل دیا گیا ہے۔ مضبوطی دوسری طرف ، نکل اللوز ، ایک ہی مضبوطی والے راستے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں ، یا تو تانبے کے اضافے کے ذریعہ سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے یا مخصوص میڈیا میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے کرومیم کی ٹھوس حل کو مضبوط بنانے پر انحصار کرتے ہیں۔
انتہائی ماحول میں موافقت میں تفریق
نیکیل کا بنیادی فائدہ - پر مبنی مصر دات کے انتہائی درجہ حرارت کے ماحول میں ان کے استحکام میں ہے۔ ان کا انوکھا مرحلہ 1000 ڈگری تک درجہ حرارت پر ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔ کرومیم کی اینٹی - آکسیکرن فلم بنانے کی صلاحیت کے ساتھ مل کر ، یہ مواد ہوائی جہاز کے انجن ہاٹ - اختتامی اجزاء اور جوہری ری ایکٹر ڈھانچے جیسے ایپلی کیشنز میں ناقابل تلافی ہے۔ یہ کارکردگی ان کے پیچیدہ الیئنگ ڈیزائن - سے پیدا ہوتی ہے جس میں ایک ہی جماعت میں 12 سے زیادہ ٹریس عناصر شامل ہوسکتے ہیں ، جس سے عنصری تناسب کے عین مطابق کنٹرول کے ذریعہ تھرمل طاقت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور عمل کی صلاحیت کا توازن حاصل ہوتا ہے۔
دوسری طرف نکل اللوز ، کیمیائی طور پر سنکنرن ماحول کے مطابق موافقت پر فوکس کریں۔ نکل کے تناسب کو تانبے اور مولیبڈینم سے ایڈجسٹ کرکے ، میڈیا میں مادے کی سنکنرن مزاحمت جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ ، سلفورک ایسڈ ، اور سمندری پانی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ یہ کارکردگی سطح سے گزرنے والی فلم کے استحکام پر توجہ مرکوز کرکے حاصل کی گئی ہے۔ مثال کے طور پر ، ہیسٹیلائے سی سیریز کے مرکب ، ان کے اعلی کرومیم اور مولبڈینم مواد کی بدولت ، ایک گھنے آکسائڈ فلم تشکیل دیتے ہیں ، جس کے نتیجے میں آکسائڈائزنگ ایسڈ میں عمدہ کارکردگی ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، مونیل تیزاب کو کم کرنے میں کم سنکنرن کی شرح کو برقرار رکھنے کے لئے تانبے کے اضافے پر انحصار کرتا ہے۔
پیچیدگی اور لاگت کے مابین تنازعہ
نکل - پر مبنی مرکب کی تیاری کو دھاتی پروسیسنگ چیلنجوں کا اہم سمجھا جاتا ہے۔ بدبودار ہونے کے لئے ویکیوم انڈکشن بھٹیوں یا الیکٹرولاگ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ نجاستوں سے آلودگی سے بچا جاسکے۔ ہاٹ ورکنگ کو 1150-1250 ڈگری کی تنگ درجہ حرارت ونڈو میں انجام دینا ضروری ہے تاکہ 'مرحلے کی قبل از وقت بارش کو روکا جاسکے ، جو کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں گرمی کے علاج کے لئے متعدد عمر رسیدہ مراحل کے ذریعے مضبوطی کے مرحلے کے سائز اور تقسیم کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عمل کی ضروریات براہ راست مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو آگے بڑھاتی ہیں ، اکثر روایتی نکل مرکب سے تین سے پانچ گنا زیادہ قیمتوں تک پہنچ جاتی ہیں۔
اس کے مقابلے میں ، نکل مرکب ایک زیادہ معاشی تیاری کا عمل پیش کرتے ہیں۔ روایتی پگھلنے کی تکنیک ساختی یکسانیت کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے ، جس سے گرم گرم کام کے درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے ، اور زیادہ تر گریڈوں میں عمر بڑھنے کے پیچیدہ علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ان عمل کے فوائد کی وجہ سے لاگت - حساس شعبوں جیسے کیمیائی سازوسامان اور آف شور پلیٹ فارمز میں وسیع پیمانے پر اطلاق ہوا ہے ، جس سے مارکیٹ کو نکل - پر مبنی مرکب کی تکمیل ہوتی ہے۔
درخواست کے منظرنامے
نکل - پر مبنی مرکب جدید صنعت کے عہدے پر مرکزی حیثیت رکھتے ہیں۔ ایرو اسپیس میں ، وہ بنیادی اجزاء جیسے ٹربائن بلیڈ اور دہن چیمبر تیار کرتے ہیں۔ توانائی کی صنعت میں ، جوہری بجلی گھروں میں گیس ٹربائنوں اور بھاپ جنریٹرز کے اعلی - درجہ حرارت کے حصے جیسے اہم سامان ان کی کارکردگی پر انحصار کرتا ہے۔ یہ اعلی - اختتامی پوزیشننگ ان کی ناقابل تلافی جامع کارکردگی سے ہے: درجہ حرارت کی حد کے اندر 650 - 1200 ڈگری کے اندر ، نکل پر مبنی مرکب صرف دھات کے مواد ہیں جو بیک وقت اعلی طاقت ، آکسیکرن مزاحمت ، اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
نکل مرکب صنعت کی بنیادوں پر محیط ایک "حفاظتی نیٹ ورک" تشکیل دیتا ہے۔ کیمیائی صنعت میں ری ایکٹرز اور ہیٹ ایکسچینجرز سے لے کر آف شور انجینئرنگ میں سوراخ کرنے والے پلیٹ فارمز اور جہاز کے اجزاء ، اور الیکٹرانکس انڈسٹری میں صحت سے متعلق مزاحم اور حرارتی عناصر تک ، ان کی درخواستیں لوگوں کی روزی معاش اور معیشت سے قریب سے جڑی ہوئی ہیں۔ یہ وسیع اطلاق اس کے لچکدار ساختی ڈیزائن - کی وجہ سے ہے جو نکل کے تناسب کو معاون عناصر سے ایڈجسٹ کرکے ، مخصوص سنکنرن میڈیا کے لئے موزوں خصوصی گریڈ کو جلدی سے تیار کیا جاسکتا ہے۔
نکل - پر مبنی اللوس اور نکل مرکب کی مختلف ترقی ، جوہر میں ، مواد سائنس میں "صحت سے متعلق ڈیزائن" کے تصور کی ایک عملی مثال ہے۔ سابقہ ، انتہائی ماحول میں پیشرفت کی کارکردگی کے ذریعہ ، کائنات کی حدود اور توانائی کی گہرائیوں کے بارے میں انسانیت کی تلاش کر رہا ہے۔ مؤخر الذکر ، اس کی لاگت - موثر حل کے ساتھ ، جدید صنعتی نظام کے مستحکم آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔







