ٹائٹینیم کھوٹ الیکٹرولیٹک مشینی عمل

ٹائٹینیم مرکبات کی کثافت عام طور پر 4.51 گرام/سینٹی میٹر کے ارد گرد ہوتی ہے، جو سٹیل کا صرف 60 فیصد ہے۔ خالص ٹائٹینیم کی طاقت صرف عام اسٹیل کی طاقت کے قریب ہے۔ کچھ اعلی طاقت والے ٹائٹینیم مرکب بہت سے مرکب ساختی اسٹیل کی طاقت سے زیادہ ہیں۔ لہذا، ٹائٹینیم الائے کی مخصوص طاقت (طاقت/کثافت) دیگر دھاتی ساختی مواد کی نسبت بہت زیادہ ہے، اور اعلی یونٹ کی طاقت، اچھی سختی، اور ہلکے وزن والے پرزے اور اجزاء تیار کیے جا سکتے ہیں۔ فی الحال، ٹائٹینیم مرکبات ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء، فریموں، کھالوں، فاسٹنرز اور لینڈنگ گیئر میں استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ الیکٹرولائٹک پروسیسنگ میں مختصر وقت اور اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں، یہ عام طور پر پروسیسنگ مواد کی قسم تک محدود نہیں ہوتا ہے۔ لہذا، یہ ٹائٹینیم مرکب مواد کی پروسیسنگ کے لئے ایک مثالی طریقہ کار کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ مضمون الیکٹرولائٹک عمل کے طریقہ کار کو استعمال کرنے کے طریقے کو تفصیل سے متعارف کرانے کے لیے اصل پیداواری عمل کو یکجا کرتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی پروسیسنگ.

تحقیقی مواد اور تکنیکی حل

info-500-372


1. کیتھوڈس کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ
چونکہ پروسیس شدہ مصنوعات کا سائز چھوٹا ہونا ضروری ہے اور شکل پیچیدہ ہے، اور الیکٹروڈ کے ڈسچارج گیپ اور الیکٹرولیسس فلو فیلڈ کی یکسانیت پر غور کرنے کی ضرورت ہے، اس لیے الیکٹروڈ کے پیرامیٹرز کو حقیقی الیکٹرولیسز تجربات کے ذریعے تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے لحاظ سے. اصل الیکٹروڈ کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے:
2. پروسیسنگ کلیئرنس
الیکٹرو کیمیکل مشیننگ کے دوران، ڈسچارج گیپ جتنا چھوٹا ہوگا، سطح کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا، اور مشینی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ الیکٹرو کیمیکل مشیننگ کے دوران، کیتھوڈ کھانا کھلاتا رہتا ہے اور اینوڈ تحلیل ہوتا رہتا ہے۔ الیکٹرو کیمیکل مشینی عمل کے دوران، مشینی وولٹیج اور فیڈ کی رفتار کا مشینی سطح کے معیار اور مشینی درستگی پر اہم اثر پڑتا ہے، اس لیے تقسیم کے فرق کا مطالعہ کرنا ضروری ہے۔ ابتدائی فرق اور توازن کے فرق میں مندرجہ ذیل الیکٹرو کیمیکل مشینی تعلق ہے: اوپر سے، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ وولٹیج، فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے اور مناسب الیکٹرولائٹ کو منتخب کرکے، مشینی فرق کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
3. پروسیسنگ الیکٹرولائٹ کا انتخاب
NaCl ایک مضبوط الیکٹرولائٹ ہے جو تقریباً مکمل طور پر پانی کے محلول میں Na+ اور Cl-ions میں ionize کر سکتا ہے، اور پانی میں H+ اور OH- پلازما کے ساتھ ایک ساتھ رہ سکتا ہے۔ نظریہ میں، ٹائٹینیم الائے پلیٹوں پر کارروائی کرتے وقت NaCl الیکٹرولائٹ کو مناسب ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ وولٹیج، فیڈ اسپیڈ اور آپٹمائزڈ الیکٹروڈ سٹرکچر کا نتیجہ بہتر سطح کے معیار اور پروسیس شدہ مصنوعات کی اعلیٰ درستگی کا باعث بنے گا۔ NaCl کو الیکٹرولائٹ محلول کے طور پر استعمال کرتے وقت، اس کا ارتکاز عام طور پر 10%-14% پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جب سطح کے معیار کی ضروریات زیادہ ہوتی ہیں، تو اسے عام طور پر 10٪ سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 14٪ حراستی پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس مطالعے میں NaCl حل کو الیکٹرولائٹ کے طور پر استعمال کیا گیا تھا۔ ایک ہی وقت میں، الیکٹرولائٹ کے مؤثر استعمال کو یقینی بنانے کے لئے.
4. غیر عمل شدہ سطحوں کی موصلیت کی تنہائی
الیکٹرولائٹک مشینی عمل کے دوران، بعض غیر پراسیس شدہ حصوں کو پٹنگ سنکنرن سے بچانے کے لیے، موصلیت کے تحفظ کے کچھ طریقے عام طور پر اپنائے جاتے ہیں۔ مشق کے بعد، بالآخر یہ طے پایا کہ الیکٹرو سٹیٹک چھڑکنے کا طریقہ نہ صرف مؤثر طریقے سے الیکٹرولائٹ کو غیر پروسیس شدہ سطح سے رابطہ کرنے سے روک سکتا ہے، بلکہ آوارہ دھاروں کو الگ کرنے میں بھی اپنا کردار ادا کرتا ہے۔ اسپرے کی گئی غیر دھاتی موصل پرت پتلی ہے اور بانڈنگ زیادہ قابل اعتماد ہے۔ یہ الیکٹرولیسس کے ذریعہ پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے پگھل یا گر نہیں پائے گا، اور ایک چھڑکنے کے بعد کئی بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔

الیکٹرولائٹ کے انتخاب کو مکمل کرنے کے بعد، پروسیسنگ پیرامیٹرز کا تعین، موصلیت کی حفاظتی پرت کا چھڑکاؤ، وغیرہ، ضروری اشاریہ سازی کے فکسچر، ایڈجسٹمنٹ اور سیدھ اور دیگر ابتدائی تیاریوں کے ساتھ مل کر، رسمی پروڈکٹ پر کارروائی کی گئی، اور اصل پروڈکٹ عملدرآمد اثر کو شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔ معائنہ کے بعد، پروسیسنگ کے اصل جہت ڈیزائن کے لیے درکار درستگی اور سائز کو پورا کر سکتے ہیں۔ EDM کے عمل کے مقابلے میں، اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی میں 95% سے زیادہ اضافہ ہوا ہے، جو نہ صرف پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ پیداواری لاگت، بڑی تعداد میں افرادی قوت اور مادی وسائل کو بھی بچاتا ہے، اور وسائل کے غیر ضروری ضیاع سے بچتا ہے۔ جب ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی الیکٹرو کیمیکل پروسیسنگ، جب تک پروسیسنگ الیکٹروڈ کو صحیح طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے، پروسیسنگ کے پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے، پروسیسنگ الیکٹرولائٹ کو مناسب طریقے سے تیار کیا جاتا ہے، اور مثالی موصلیت کے تحفظ کے طریقے اپنائے جاتے ہیں، مصنوعات جو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں مؤثر طریقے سے عملدرآمد کی جا سکتی ہیں اور ایک ہی وقت میں مختصر وقت میں۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے