ٹائٹینیم کھوٹ فورجنگ پروسیسنگ درجہ حرارت کنٹرول اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی

ٹائٹینیم فورجنگ پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟ پروڈکشن ٹکنالوجی کی مسلسل بہتری نے بہت سے جعل سازی کے مواد میں کارکردگی کے فوائد بھی لائے ہیں۔ ٹائٹینیم الائے فورجنگ ایک نسبتاً عام پروسیسنگ مواد ہے اور اسے بہت سے شعبوں میں لاگو کیا جا سکتا ہے۔ ٹائٹینیم فورجنگ پروسیسنگ استحکام کو بھی بہتر بنائے گی، آج کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، ٹائٹینیم الائے فورجنگز کی پروسیسنگ بلاشبہ ایک چیلنجنگ کام ہے۔ اس کی منفرد جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پروسیسنگ درجہ حرارت کے کنٹرول کو ایک اہم ٹیکنالوجی بناتی ہیں۔ تو فورجنگ کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کیسے کنٹرول کیا جائے؟ آئیے ٹائٹینیم الائے فورجنگس کی پروسیسنگ ٹمپریچر کنٹرول اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی پر ایک نظر ڈالیں۔

ٹائٹینیم فورجنگ پر روشن دھبوں اور سیاہ دھبوں کی ساخت مختلف ہے۔ روشن دھبے ٹائٹینیم آکسائیڈ کی اعلیٰ مقدار کو ظاہر کرتے ہیں، اور سیاہ دھبے کاربن کی زیادہ مقدار کو ظاہر کرتے ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب مواد کی دو تہوں کی موٹائی 3 μm تک پہنچ جاتی ہے اور ایک دوسرے کو اوورلیپ نہیں کرتی ہے۔ یہ خیال کیا جاتا ہے کہ اس طرح کے ٹائٹینیم فورجنگ کی موٹی سطح کی تہہ تار کی پیداوار کے دوران طویل درمیانی گرمی کے علاج کا نتیجہ ہے۔ لہذا، سب سے زیادہ ممکنہ منظر نامہ یہ ہے کہ 15 منٹ تک اینیلنگ کا مرکب کی خصوصیات کو تبدیل کرنے پر کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔ تار کی سطح پر کاربن کی موجودگی ڈرائنگ کے عمل کے دوران استعمال ہونے والے گریفائٹ پر مشتمل چکنا کرنے والے مادے، تار کی سطح پر رہنے اور پھر اینیلنگ کے عمل کے دوران چپکنے کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔

یہی اثر ٹائٹینیم فورجنگ کی مشینی میں دیکھا گیا، جہاں چکنا کرنے والے مادوں کی وجہ سے کئی چکروں کے بعد سطح پر نجاست ظاہر ہوئی۔ پالش کی سطح میں یکساں ساخت ہے۔ پوری تار ایک آکسائیڈ کی تہہ سے ڈھکی ہوئی ہے جس کی موٹائی 20 nm سے کم ہے۔ اس کے مطابق، یہ متحرک حالات میں سنکنرن مزاحمت کو مثبت طور پر متاثر کرے گا، کیونکہ ایک پتلی آکسائیڈ پرت زیادہ لچک دکھاتی ہے اور لاگو ہونے والے حالات کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔ مواد پر بوجھ. منفی سطح کی تہہ میں نکل کی موجودگی ہے، اگرچہ تھوڑی مقدار میں ہو۔ مواد کی بعد میں اینیلنگ ایک نائٹرس آکسائیڈ پرت کی تشکیل کو فروغ دیتی ہے جس کی گہرائی 80 - 150nm سے 50 - 60nm تک ہوتی ہے بغیر نکل کے، جو مواد کی سنکنرن مزاحمت کو مثبت طور پر متاثر کر سکتی ہے، جو کہ گرمی کے علاج سے متعلق، جو ٹائٹینیم اور نکل کی تشکیل کا باعث بنتا ہے، مخلوط سطح کی تہہ آکسائیڈز پر مشتمل ہوتی ہے اور اس کی وجہ سے آکسائیڈ کی تہہ کی موٹائی بڑھ جاتی ہے۔

45 ملی میٹر کے ورکنگ پارٹ کی لمبائی والے نمونے کی مکینیکل خصوصیات کو ٹائٹینیم فورجنگ یونیورسل ٹیسٹنگ مشین پر 2 ملی میٹر فی منٹ کی لوڈنگ کی رفتار کے ساتھ جامد تناؤ کے حالات میں ماپا گیا۔ طاقت کی کارکردگی کے حساب کتاب میں بیس قطر کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ہر تجرباتی نقطہ پر 3 - 5 نمونوں کی جانچ کریں۔ روایتی پیداوار کی طاقت σ0.2، حتمی طاقت σu اور رشتہ دار لمبا مکینیکل ٹینسائل ٹیسٹ کے نتائج ظاہر کرتے ہیں کہ اینیلنگ کا ساختی حالت میں کھوٹ کی طاقت کی خصوصیات پر مثبت اثر پڑتا ہے۔ نانو اسٹرکچر کی طاقت کی خصوصیات مائکرو اسٹرکچر ٹائٹینیم کھوٹ کے مواد سے بہتر ہیں۔ طاقت کی کارکردگی 1.3 ~ 1.5 گنا زیادہ ہے۔ اسٹریچڈ ٹائٹینیم الائے میٹریل تار کو پالش کرنے سے نانو اسٹرکچرڈ الائے کی جامد خصوصیات میں 18 فیصد بہتری آسکتی ہے۔ تمام نمونوں کی نسبتی لمبائی 51-53% تھی۔

ٹائٹینیم فورجنگس کی پروسیسنگ کے نتیجے میں بہتر کارکردگی کے ساتھ مواد ملے گا۔ بہت سی پروڈکٹس کے آلات کی تیاری اور جعل سازی کے بعد استعمال پر بہتر اثرات مرتب ہوں گے۔ اگر آپ مواد بنانا چاہتے ہیں، تو آپ کو ہمارے پیشہ ور مینوفیکچررز کو تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔

ٹائٹینیم کھوٹ اپنی بہترین مکینیکل خصوصیات، اچھی سنکنرن مزاحمت اور کم کثافت کے ساتھ ہوا بازی، ایرو اسپیس، طبی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، ٹائٹینیم مرکب کی پروسیسنگ مشکل اور مہنگا ہے، خاص طور پر فورجنگ پروسیسنگ کے دوران. جعل سازی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، دانے موٹے ہو جائیں گے اور میکانی خصوصیات کم ہو جائیں گے؛ اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، اناج کی حدود کے رد عمل واقع ہوں گے، جو اس کی سروس کی زندگی کو متاثر کرے گا۔ لہذا، پروسیسنگ کے درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کا طریقہ ٹائٹینیم مرکب فورجنگ کی پروسیسنگ کی کلید بن گیا ہے.

⑴ پہلے سے گرم کریں۔ ٹائٹینیم الائے فورجنگ پر کارروائی کرنے سے پہلے، انہیں ایک خاص درجہ حرارت تک پہنچنے کے لیے پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت کے دباؤ کو کم کرسکتا ہے اور دراڑ سے بچ سکتا ہے۔ پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 800-1000 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور مخصوص درجہ حرارت کو فورجنگ کی موٹائی اور مادی خصوصیات کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔

⑵ فورجنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ ٹائٹینیم الائے فورجنگس کی پروسیسنگ کے دوران فورجنگ ٹمپریچر بنیادی درجہ حرارت ہے، جو براہ راست اناج کی ساخت اور فورجنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر، اناج کی تطہیر کو یقینی بنانے کے لیے فیز ریجن میں فورجنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ عام ٹائٹینیم مرکبات، جیسے TC4، TC6، وغیرہ کے لیے، فورجنگ درجہ حرارت عام طور پر تقریباً 850-950 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

⑶ کولنگ کی رفتار کو کنٹرول کریں۔ جعل سازی کے عمل کے بعد، اسے جلد سے جلد ایک مستحکم حالت میں داخل کرنے کے لیے اسے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ ٹھنڈک کی شرح کا کنٹرول فورجنگ کی موٹائی اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر طے کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر، بقایا کشیدگی سے بچنے کے لئے یہ بہت تیز نہیں ہونا چاہئے.

ایک ایوی ایشن کمپنی نے ٹائٹینیم الائے فورجنگز کی پروسیسنگ کے دوران مندرجہ بالا تین طریقوں سے پروسیسنگ کے درجہ حرارت کا درست کنٹرول کامیابی سے حاصل کیا۔ پہلے سے ہیٹنگ کے مرحلے میں، انہوں نے پہلے سے ہیٹنگ کے درجہ حرارت کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اصل وقت میں فورجنگ کی نگرانی کے لیے اورکت تھرمامیٹر کا استعمال کیا۔ جعل سازی کے مرحلے میں، انہوں نے فورجنگ درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے ایک گیس حفاظتی بھٹی کا استعمال کیا۔ ٹھنڈک کے مرحلے میں، انہوں نے کولنگ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے پانی کی ٹھنڈک کا استعمال کیا۔ مندرجہ بالا اقدامات کے ذریعے، انہوں نے کامیابی کے ساتھ جعل سازی کے معیار کو بہتر بنایا اور پیداواری لاگت کو کم کیا۔

ٹائٹینیم الائے فورجنگ کے پروسیسنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا فورجنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ پہلے سے گرم کرکے، فورجنگ درجہ حرارت اور ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرکے، پروسیسنگ درجہ حرارت کا درست کنٹرول حاصل کیا جاسکتا ہے، اس طرح فورجنگ کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

Hyperwell Metal Materials Technology Co., Ltd. اندرون و بیرون ملک ٹائٹینیم دھاتی مواد کی تحقیق اور ترقی، پیداوار، پروسیسنگ اور فروخت میں مہارت رکھتی ہے۔ اس کی مصنوعات مختلف ٹائٹینیم دھاتی مواد جیسے ٹائٹینیم راڈز، ٹائٹینیم پلیٹس، پائپ فٹنگز، وائر میٹریل، ٹائٹینیم فورجنگز اور فاسٹنرز کا احاطہ کرتی ہیں۔ . مصنوعات بنیادی طور پر پیٹرو کیمیکل، ایرو اسپیس، کلور الکالی، صنعتی کیمیکل، سیوریج ٹریٹمنٹ، ڈی سیلینیشن اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں، اور معروف ملکی اور بیرون ملک کاروباری اداروں کو برآمد کی جاتی ہیں۔