ٹائٹینیم پہنے تانبے کی راڈ مینوفیکچرنگ کا عمل

ٹائٹینیم پہنے تانبے کی راڈ مینوفیکچرنگ کا عمل ایک جدید ٹکنالوجی ہے جو تانبے پر مبنی مواد کی سطح پر ٹائٹینیم کھوٹ کوٹنگ کرکے دونوں کے فوائد کو یکجا کرتی ہے۔ یہ عمل سنکنرن مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور تانبے کی مکینیکل خصوصیات کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے ، اور ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، کیمیائی صنعت اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

گرم اخراج کا طریقہ

گرم اخراج کا طریقہ پہلے ٹائٹینیم پہنے تانبے کی راڈ مینوفیکچرنگ کا عمل ہے۔ یہ طریقہ ایک بڑے قطر موٹی دیواروں والے ٹائٹینیم ٹیوب بلیٹ کا استعمال کرتا ہے ، اندر ایک گول تانبے کی چھڑی انسٹال کرتا ہے ، ٹائٹینیم پلیٹوں کے ساتھ دونوں سروں پر مہر لگاتا ہے ، اور پھر گرم اخراجات۔ تاہم ، اس طریقہ کار میں ایک مسئلہ ہے ، یعنی ، اعلی درجہ حرارت پر تانبے کے بلٹ اور ٹائٹینیم ٹیوب کے مابین فرق میں گیس ہوسکتی ہے ، جو جامع چھڑی کے فٹ کو متاثر کرتی ہے۔

 

گرم اخراج کو بڑھانے کا طریقہ (گرم اخراج + سرد ڈرائنگ/سرد کھینچنے کا طریقہ)

گرم اخراج کو بڑھانے کا طریقہ گرم اخراج کے طریقہ کار میں بہتری ہے۔ یہ طریقہ ٹائٹینیم اور تانبے کے مابین میٹالرجیکل بانڈ بنانے کے لئے ویکیوم کاسٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے ، اس طرح فٹ اور جامع معیار کو بہتر بناتا ہے۔ تاہم ، گرم ، شہوت انگیز پروسس شدہ مصنوعات میں موڑنے والی ناقص مزاحمت اور کھردری سطح میں دشواری ہوسکتی ہے۔ ان مسائل کو بہتر بنانے کے ل the ، چھڑی کو اخراج کے بعد سرد کھینچنے کی مناسب مقدار کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے۔ اس عمل سے تیار کردہ ٹائٹینیم پہنے تانبے کی سلاخوں نے موڑنے والی مزاحمت اور سطح کی کھردری کو بہتر بنایا ہے ، اور صارف کی رائے اچھی ہے۔

 

دھماکہ خیز جامع طریقہ اور دھماکہ خیز جامع گرم رولنگ کا طریقہ

دھماکہ خیز جامع طریقہ:

1980 کی دہائی میں ، دھماکہ خیز جامع طریقہ کا استعمال ٹائٹینیم پہنے تانبے کی سلاخوں کو تیار کرنے کے لئے کیا گیا تھا ، لیکن اس کی کم کارکردگی اور زیادہ قیمت کی وجہ سے ، اس نے پیداواری صلاحیت نہیں بنائی۔

یہ طریقہ ٹائٹینیم اور تانبے کو مضبوطی سے جوڑنے کے لئے دھماکے سے پیدا ہونے والی بڑی توانائی کا استعمال کرتا ہے۔

دھماکہ خیز جامع گرم ، شہوت انگیز رولنگ کا طریقہ:

دھماکہ خیز جامع گرم ، شہوت انگیز رولنگ کا طریقہ دھماکہ خیز جامع طریقہ پر ایک بہتری ہے۔ اس میں ٹائٹینیم کے بڑے نلکوں اور تانبے کی سلاخوں کا استعمال کیا گیا ہے ، پہلے دھماکے کے طریقہ کار سے بلٹ بناتا ہے ، اور پھر تیار شدہ جامع سلاخوں کو تیار کرنے کے لئے پاس رولنگ کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔

براہ راست دھماکے کے طریقہ کار کے مقابلے میں ، دھماکہ خیز جامع گرم رولنگ کا طریقہ کار کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اخراجات کو کم کرسکتا ہے ، اور تیار کردہ جامع سلاخوں کے جامع طاقت اور دیگر اشارے بھی بہتر ہیں۔

تاہم ، چونکہ رولنگ پروسیسنگ کا حجم اتنا بڑا نہیں ہونا چاہئے ، یعنی ، لمبائی کا گتانک بڑا نہیں ہے ، لہذا یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں ، آئتاکار جامع سلاخوں کے ل the ، کونے کونے کو بھرنا آسان نہیں ہے ، اور پاس کی اخترتی کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے فولڈنگ یا کان ہوسکتے ہیں۔

 

ٹائٹینیم پہنے تانبے کی راڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کے فوائد

سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں

خود ٹائٹینیم میں انتہائی مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ بہت سے مضبوط تیزاب اور الکالی ماحول میں مستحکم رہ سکتی ہے۔ تانبے کی سطح پر ٹائٹینیم کوٹنگ سخت ماحول میں تانبے کی استحکام کو بہت بہتر بنا سکتا ہے اور اس کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ خاص طور پر کیمیائی صنعت اور سمندری انجینئرنگ کے شعبوں میں ، ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کے مواد اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں

ٹائٹینیم کی طاقت تانبے کی نسبت بہت زیادہ ہے ، اور اس میں ٹینسائل کی اچھی طاقت اور کمپریسی طاقت ہے۔ لہذا ، ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کے مواد کی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی شدت کے کام کرنے والے ماحول کے ل more زیادہ موزوں ہیں ، خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق شعبوں جیسے ایرو اسپیس میں۔

اعلی درجہ حرارت کا بہترین استحکام

اگرچہ تانبے میں مضبوط تھرمل چالکتا ہے ، لیکن یہ آسانی سے اعلی درجہ حرارت پر طاقت کھو دیتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکب میں پگھلنے کا مقام اور اعلی درجہ حرارت کا مضبوط استحکام ہے۔ ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کے مواد اب بھی اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں ، اور خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے والے حالات جیسے ہیٹ ایکسچینجر اور انجن کے پرزوں کے لئے موزوں ہیں۔

اچھی برقی اور تھرمل چالکتا برقرار رکھیں

اگرچہ ٹائٹینیم کی برقی اور تھرمل چالکتا اتنا اچھا نہیں ہے جتنا تانبے کی طرح ہے ، لیکن ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کے مواد کی کوٹنگ پرت کا ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تانبے کی برقی اور تھرمل چالکتا کو زیادہ سے زیادہ بنایا جائے۔ اس سے ٹائٹینیم پوش تانبے کی سلاخوں کو بجلی اور الیکٹرانکس جیسی صنعتوں میں سنکنرن مزاحمت اور بہترین برقی چالکتا دونوں کے قابل بناتا ہے۔

 

ٹائٹینیم پہنے تانبے کی راڈ مینوفیکچرنگ کا عمل ایک نئی قسم کے جامع مواد کو تشکیل دیتا ہے جس میں سنکنرن مزاحمت اور ٹائٹینیم کی اعلی طاقت کو تانبے کی بجلی کی چالکتا اور تھرمل چالکتا کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ مختلف اعلی طلبہ صنعتوں میں ، ٹائٹینیم پہنے تانبے کی راڈ مواد نے کارکردگی کے انوکھے فوائد کی وجہ سے وسیع اطلاق کے امکانات ظاہر کیے ہیں۔