ٹائٹینیم تار مینوفیکچرنگ کے عمل کی وضاحت: انگوٹ سے صحت سے متعلق تار تک
ٹائٹینیم تار ایک پریمیم گریڈ کا مواد ہے جو ایرو اسپیس ، میڈیکل ، کیمیکل ، اور الیکٹرانکس انڈسٹریز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے . اس کے اعلی طاقت سے وزن کے تناسب ، سنکنرن مزاحمت ، اور بائیوکیوپیٹیبلٹی کے لئے مشہور ، ٹائٹینیم تار سے زیادہ اعلی کارکردگی کے مطابق ، اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، تاہم ، اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ تار-اس میں متعدد تکنیکی مراحل . میں عین مطابق کنٹرول شامل ہے۔

خام مال کی تیاری: ٹائٹینیم انگوٹ پگھلنا
اس عمل کی شروعات اعلی طہارت ٹائٹینیم اسفنج سے ہوتی ہے ، جو ٹائٹینیم انگوٹس . کی تشکیل کے لئے پگھلا ہوا ہے ، درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، انگوٹس تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم (جیسے TA1 یا TA2) یا ٹائٹینیم ایلوئس جیسے Ti -6}}} {-4 v (taanium alloys) پر مشتمل ہوسکتے ہیں۔ ویکیوم آرک ریمیلٹنگ (VAR) یا الیکٹران بیم (EB) پگھلنے ، یکساں ساخت اور کم سے کم نجاست کو یقینی بناتے ہوئے .
گرم ، شہوت انگیز جعلی اور ابتدائی رولنگ: تار کی سلاخوں کی تشکیل
اس کے بعد ٹائٹینیم انٹ گرم جعلی یا چھڑی کے سائز والے بلیٹس میں نکالا جاتا ہے . یہ قدم اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے اور دھات کی افادیت کو بہتر بناتا ہے۔
اینیلنگ اور اچار: استحکام اور سطح کے معیار کو بڑھانا
ہر ڈرائنگ مرحلے کے درمیان ، ٹائٹینیم کی سلاخوں کو اندرونی دباؤ کو کم کرنے اور انیلنگ کے بعد ، سطح کے آکسائڈس اور اسکیل کو تیزاب کے پکننگ کا استعمال کرتے ہوئے ہٹا دیا جاتا ہے ، جس سے اگلے پروسیسنگ کے مرحلے کے لئے صاف سطح . کو صاف کرنے کے ل tit ٹائٹینیم سلاخوں کو ویکیوم یا غیر فعال گیس کے ماحول میں انیلیٹ کیا جاتا ہے۔
ملٹی اسٹیج کولڈ ڈرائنگ: ہدف قطر اور صحت سے متعلق حاصل کرنا
ٹائٹینیم تار {{0} کی تیاری کا سرد ڈرائنگ سب سے اہم مرحلہ ہے} . میں اضافہ کرتے ہوئے قطر کو آہستہ آہستہ کم کرنے کے لئے آہستہ آہستہ چھوٹے مرنے کے سلسلے کے ذریعے سلاخیں تیار کی جاتی ہیں۔
بریک اور ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے ، انٹرمیڈیٹ انیلنگ ایک سے زیادہ ڈرائنگ پاسوں کے درمیان انجام دی جاتی ہے . صحت سے متعلق کنٹرول ضروری ہے ، کیونکہ آخری تار قطر 0 0.01 ملی میٹر کی سخت رواداری کے ساتھ ، 0 . 1 ملی میٹر تک چھوٹے تک پہنچ سکتے ہیں۔
عام عمل کا بہاؤ:
ٹائٹینیم راڈ → پری ڈرائنگ → انٹرمیڈیٹ اینیلنگ → عمدہ ڈرائنگ → سطح کا علاج → تیار تار
سطح تکمیل اور معائنہ: طہارت اور مستقل مزاجی کی ضمانت
ایک بار جب تار مطلوبہ سائز تک پہنچ جاتا ہے تو ، اس میں ایک روشن ، آکسائڈ فری سطح . سخت کوالٹی معائنہ کے بعد ایک روشن ، آکسائڈ فری سطح . کے حصول کے لئے سطح کی تکمیل سے گزرتا ہے۔
تناؤ کی طاقت اور لمبائی
قطر کی صحت سے متعلق
کیمیائی ساخت
سطح کے نقائص
اعلی کے آخر میں ایپلی کیشنز کے ل additional ، اضافی ٹیسٹ جیسے الٹراسونک معائنہ ، مائکروسکوپی ، اور غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی) کی ضرورت ہوسکتی ہے .
کاٹنے اور پیکیجنگ: کلائنٹ کی وضاحتوں کو اپنی مرضی کے مطابق
ختم ٹائٹینیم تار کو اپنی مرضی کے مطابق لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے یا اسپلوں پر کوائلڈ کیا جاتا ہے ، پھر نمی پروف ، اینٹی آکسیڈیشن ویکیوم ریپنگ . میں پیک کیا جاتا ہے ، اس سے طویل مدتی اسٹوریج استحکام اور محفوظ عالمی نقل و حمل . کو یقینی بناتا ہے۔
ٹائٹینیم تار تیار کرنے کے لئے ہر مرحلے میں انگٹ سے حتمی کنڈلی تک تکنیکی مہارت ، جدید آلات ، اور سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہیبوئیر دھات مکمل طور پر اندرون ملک پیداوار کی صلاحیتوں کے ساتھ ٹائٹینیم اور مصر کی تاروں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے . چاہے آپ سی پی ٹائٹینیم تار خرید رہے ہو یا ٹائی-6 {{3-4 v ٹائٹینیم تار کے لئے ، ہم اپنی مرضی کے مطابق بیچ کی مستقل مزاجی اور فاسٹ گلوبل کی مستقل مزاجی اور فاسٹ عالمی سطح پر فراہمی فراہم کرتے ہیں۔ آپ کی درخواست کے لئے تار؟ نمونے ، تکنیکی ڈیٹا یا کسٹم کوئٹ . کی درخواست کرنے کے لئے اب ہم سے رابطہ کریں







