ٹائٹینیم معافی کے لئے جعلی طریقے کیا ہیں؟

ٹائٹینیم اور اس کے مرکب ان کی اعلی مخصوص طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور بائیوکمپیٹیبلٹی کی وجہ سے ایرو اسپیس ، توانائی اور طبی شعبوں میں کلیدی حیثیت رکھتے ہیں۔ تاہم ، ٹائٹینیم کی اعلی کیمیائی سرگرمی ، کم تھرمل چالکتا ، اور اخترتی کے لئے اعلی مزاحمت کے لئے روایتی دھات سازی کی حدود کو عبور کرنے کے لئے اس کے جعل سازی کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

What are the forging methods for titanium forgings?

مفت جعلی: بنیادی بلٹ کی تیاری کے ل a ایک لچکدار حل

فری فورجنگ ، جو ہتھوڑانگ یا ایک پریس کو آزادانہ طور پر اوپری اور نچلے انولس کے مابین کسی بلٹ کو خراب کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے ، ٹائٹینیم فورجنگ پروڈکشن کا سب سے بنیادی عمل ہے۔ اس کی بنیادی خصوصیات سادہ ٹولنگ اور آلات ، اعلی استرتا اور کم لاگت ہیں ، جس سے یہ واحد ٹکڑا یا چھوٹے بیچ کی پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔ مفت جعل سازی معدنیات سے متعلق نقائص کو ختم کرسکتی ہے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے ، لیکن اس کے دستی مزدور پر انحصار کم جعل سازی کی صحت سے متعلق ، بڑے مشینی الاؤنسز ، اور پیچیدہ ڈھانچے کی تشکیل میں دشواری کا نتیجہ ہے۔ لہذا ، یہ بنیادی طور پر بلٹ پروڈکشن کے عمل میں بڑے فرجنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے بلٹوں کو قدم رکھنے والی سلاخوں یا سادہ شکلوں جیسے گول یا آئتاکار شکلیں ، جس کے نتیجے میں ختم ہونے کی بنیاد رکھنا ہے۔

 

ڈائی فورجنگ: صحت سے متعلق تشکیل دینے کا "مرکزی دھارے کا راستہ"

ڈائی فورجنگ ڈائی کو منسلک کرکے دھات کے بہاؤ کو محدود کرتی ہے ، جہتی درستگی اور معافی کی سطح کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے۔ یہ ٹائٹینیم فرجنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ایک بنیادی عمل ہے۔ ڈائی ڈھانچے کی بنیاد پر ، ڈائی فورجنگ کو درج ذیل تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:

ڈائی فورجنگ (فلیش ڈائی فورجنگ) کو کھولیں:ڈائی فلیش نالیوں سے لیس ہے۔ دھات ابتدائی طور پر ڈائی گہا کو بھرتی ہے ، اور فلیش نالیوں میں زیادہ بہاؤ ، ٹرانسورس فلیش تشکیل دیتا ہے۔ جیسے جیسے فلیش تھنز اور درجہ حرارت میں کمی آتی ہے ، دھات کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، اور زیادہ مادے کو مرنے کی گہا میں مجبور کرتی ہے۔ یہ عمل پیچیدہ معاف کرنے کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن اس کے بعد فلیش ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کم مادی استعمال ہوتا ہے۔

بند ڈائی فورجنگ (فلیش لیس ڈائی فورجنگ):مرنے کو چاروں طرف مہر لگا دیا گیا ہے ، اور دھات صرف طول البلد فلیش بروں کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔ مادی استعمال 90 ٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ بند ڈائی فورجنگ کے لئے سخت مرنے کی طاقت اور درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن یہ اعلی صحت سے متعلق (رواداری ± 0.2 ملی میٹر) اور کم سطح کی کھردری (1.6μm سے کم یا اس کے برابر) حاصل کرسکتا ہے ، جس سے یہ اعلی صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ معاف کرنے کے ل suitable موزوں ہے۔

اخراج مرنے کے بارے میں:اخراج اور مرنے کی خصوصیات کی خصوصیات کو یکجا کرنا ، کھوکھلی یا ٹھوس معافی آگے یا ریورس اخراج کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔ اخراج ڈائی فورجنگ اناج کو بہتر بنا سکتا ہے اور مادی کثافت کو بڑھا سکتا ہے ، لیکن اس کے لئے بڑے سامان کی سرمایہ کاری اور ایک پیچیدہ عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

اسپیشلٹی ڈائی فورجنگ: پیچیدہ ڈھانچے کو توڑنے کے لئے ایک تکنیکی ٹول

گہری گہاوں ، پتلی دیواروں ، یا خصوصی شکل کے ڈھانچے کے لئے جو روایتی ڈائی فورجنگ کے ساتھ حاصل کرنا مشکل ہیں ، خصوصی ڈائی فورجنگ ٹکنالوجی ٹائٹینیم اللوز کی اخترتی حدود کو توڑنے کے لئے کثیر جہتی لوڈنگ یا آئسوڈرمل کنٹرول کا استعمال کرتی ہے۔

کثیر جہتی ڈائی جعلی:ایک کثیر جہتی ڈائی فورجنگ مشین پر ، مشترکہ عمودی اور افقی لوڈنگ دھات کو ڈائی گہا کے مرکز سے باہر کی طرف بہنے پر مجبور کرتی ہے ، جس سے پیچیدہ ڈھانچے کی ایک واحد قدم کی تشکیل ہوتی ہے۔ یہ عمل پسلی کے پہلو کے تناسب کے ساتھ گہری گہاوں کی تشکیل کرسکتا ہے جس سے 10: 1 سے زیادہ یا اس کے برابر ، قدم بہ قدم سازی کی وجہ سے ویلڈ نقائص سے گریز کیا جاسکتا ہے۔

isothermal ڈائی جعلی:مرنے کو اسی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جیسے بلٹ (عام طور پر 30-50 ڈگری سے نیچے کی تبدیلی کے درجہ حرارت سے نیچے) اور مستقل درجہ حرارت کی صورتحال کے تحت فورجنگ مکمل ہوجاتی ہے۔ آئسوڈرمل ڈائی فورجنگ نے اخترتی مزاحمت کو کم کیا ہے اور یہ اعلی صحت سے متعلق ، پتلی دیواروں والی معافی (دیوار کی موٹائی 2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) پیدا کرنے کے لئے موزوں ہے۔ تاہم ، اس کے لئے اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام (درجہ حرارت میں اتار چڑھاو ± 3 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) اور حرارت سے بچنے والے مرنے والے مواد کی ضرورت ہے۔

طبقہ مرنے والا جعلی:انتہائی بڑے معاف کرنے کے ل ((جیسے راکٹ نوزلز جس کا قطر 3M سے زیادہ یا اس کے برابر ہے) ، طبقہ ڈائی فورجنگ یا بیکنگ پلیٹ ڈائی فورجنگ کا استعمال سامان ٹنج کی ضروریات کو کم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ طبقاتی ڈائی فورجنگ درمیانے درجے کے ہائیڈرولک پریسوں پر انتہائی بڑی بھول جانے کی وجہ سے پیدا کرسکتی ہے ، لیکن تناؤ کی حراستی سے بچنے کے لئے بہتر طبقہ انٹرفیس ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

جدید عمل: کارکردگی کی اصلاح میں محاذ

جیسے جیسے ٹائٹینیم مرکب کی کارکردگی کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے ، جدید عمل مستقل طور پر ابھرتے رہتے ہیں:

بیٹا جعلی:بیٹا تبدیلی کے درجہ حرارت کے اوپر جعل سازی سے رینگنے کی مزاحمت اور فریکچر سختی کو فراموش کرنے کی سختی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، لیکن بیٹا برٹ پن سے بچنے کے لئے درجہ حرارت پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔

سپر پلاسٹک جعلی:سپر پلاسٹک کا علاج مادے میں ٹھیک ، مساوی اناج پیدا کرتا ہے ، جس میں آئسوڈرمل فورجنگ کے ساتھ مل کر بڑی خرابی حاصل ہوتی ہے (لمبائی 300 ٪ -500 ٪ تک پہنچ سکتی ہے) ، جس سے یہ انتہائی پیچیدہ شکلوں کے ساتھ معاف کرنے کے ل suitable موزوں ہے۔

کثیر جہتی جعلی سائیکل:متعدد جعل سازی کے چکروں کے ذریعہ ، اخترتی کی تقسیم کو بہتر بنایا جاتا ہے ، مائکرو اسٹرکچر یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور فی سائیکل کی خرابی 50 اور 80 ٪ کے درمیان کنٹرول ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں اناج کی تطہیر اور کاسٹنگ نقائص کا خاتمہ ہوتا ہے۔

 

ٹائٹینیم فرجنگ کے لئے جعل سازی کے عمل کے انتخاب کے لئے جزوی ڈھانچے ، کارکردگی کی ضروریات ، پیداوار کے اخراجات اور سامان کی دستیابی پر ایک جامع غور کی ضرورت ہے۔ اوپن ڈائی فورجنگ کے لچکدار بلٹ پروڈکشن سے لے کر خصوصی ڈائی فرجنگ کی صحت سے متعلق تشکیل تک ، جدید عملوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے تک ، ہر ٹیکنالوجی ٹائٹینیم مصر دات کو "مشکل سے مشین مادے" سے "اعلی کارکردگی والے ساختی اجزاء" میں تبدیل کرنے میں ایک اہم پیشرفت کرتی ہے۔

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

انکوائری بھیجنے