خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب GR5 میں کیا فرق ہے؟

عام طور پر استعمال شدہ ٹائٹینیم گریڈ

GR1 (گریڈ 2) صنعتی خالص ٹائٹینیم

GR2 (Grade3) صنعتی خالص ٹائٹینیم

GR7 (گریڈ 11) Ti-0.2Pd

GR10 (گریڈ 12) Ti-0.3Mo-0.8Ni

GR5 (AB-1) Ti-6Al-4V

صنعتی خالص ٹائٹینیم کو تین درجات میں تقسیم کیا گیا ہے: GR1، GR2 اور GR3 اس کے ناپاک مواد کے مطابق۔ ان تینوں قسم کے صنعتی خالص ٹائٹینیم کے درمیانی ناپاک عناصر میں بتدریج اضافہ ہوتا ہے، اس لیے ان کی میکانکی طاقت اور سختی بھی بتدریج بڑھ جاتی ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور سختی اس کے مطابق کم ہوتی جاتی ہے۔

صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم جو عام طور پر صنعت میں استعمال ہوتا ہے اس کی معتدل سنکنرن مزاحمت اور جامع مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے GR2 ہے۔ GR3 استعمال کیا جا سکتا ہے جب اعلی لباس مزاحمت اور طاقت کی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے. GR1 استعمال کیا جا سکتا ہے جب مولڈنگ کی بہتر کارکردگی کی ضرورت ہو۔

قومی معیار میں GR1، GR2 اور GR3 UNS میں Gr0، Gr1 اور Gr2 کے مساوی ہیں۔

GR1 اور GR2 میں کم درجہ حرارت کی سختی اور اعلی کم درجہ حرارت کی طاقت ہوتی ہے جب لوہے کا مواد ω 0 ہوتا ہے۔{6}}95%، آکسیجن کا مواد ω 0 ہوتا ہے۔{10} }8%، ہائیڈروجن کا مواد ω 0.0009% ہے، اور نائٹروجن کا مواد ω 0.0062% ہے، اور اسے -253 ڈگری سے کم درجہ حرارت کے ساختی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

GR1 اور GR2 کے درمیان فرق یہ ہے کہ مؤخر الذکر میں آئرن اور آکسیجن کی مقدار زیادہ ہے، لہذا GR2 کی طاقت GR1 سے زیادہ ہے۔

GR5 سب سے کم درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب کی نمائندگی کرتا ہے۔ درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ اس کی طاقت بڑھے گی، لیکن اس کی پلاسٹکٹی زیادہ نہیں بدلے گی۔ یہ -196-253 ڈگری کے کم درجہ حرارت پر اچھی لچک اور سختی کو برقرار رکھتا ہے، دھات کے ٹھنڈے ٹوٹنے سے بچتا ہے، جو اسے کرائیوجینک کنٹینرز، اسٹوریج بکس اور دیگر سامان کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔

ٹائٹینیم مرکب کے بہت سے برانڈز اور قسمیں ہیں، 100 سے زیادہ اقسام۔ صنعت میں 40-50 اقسام دستیاب ہیں، اور صرف ایک درجن زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں مختلف صنعتی خالص ٹائٹینیم اور مختلف ذائقوں کے منتخب ٹائٹینیم مرکبات شامل ہیں، جیسے Ti-6AL-4V، Ti-5AL-2.5Sn، Ti{{7} }AL-1.5Mn، Ti-3AL-2.5V، Ti-6AL- 2Sn-4Zr-2Mo , Ti-6AL-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-8AL-1Mo-1V, Ti{{ 24}V-11Cr-3AL, Ti-15V—3Cr-3AL-Sn اور Ti-10V-2Fe{{ 33}}AL اور Ti-0.20Pd، Ti-0.3Mo-0.8Ni، وغیرہ۔ تاہم، زیادہ تر ممالک کے لیے، پہلے دو اہم مرکبات (Ti-6 Al-4V; Ti-5Al-2.5Sn) دنیا بھر کے ممالک کے ذریعہ سب سے زیادہ عام اور تسلیم شدہ ہیں۔

ٹائٹینیم مرکبات کا نام عام طور پر ان کی ساخت کے مطابق رکھا جاتا ہے، یعنی ٹائٹینیم مرکبات (بشمول ٹائٹینیم مرکب کے قریب)، ٹائٹینیم مرکبات اور (+) ٹائٹینیم مرکب۔ چینی قومی معیارات میں، TA، TB، اور TC کو ٹائٹینیم مرکب کی قسم کی نمائندگی کرنے کے لیے سابقہ ​​کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کے بعد مصر کے سیریل نمبر کی نمائندگی کرنے کے لیے ایک نمبر آتا ہے۔ مثال کے طور پر، TA الفا ٹائٹینیم مرکب کی نمائندگی کرتا ہے، GR6 ٹائٹینیم مرکب Ti5Al-2.5Sn مرکب ہے؛ ٹی بی بیٹا ٹائٹینیم کی نمائندگی کرتا ہے۔ الائے، TB2 Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al الائے ہے; TC + الائے کی نمائندگی کرتا ہے، جیسے GR5 ٹائٹینیم الائے Ti-6Al-4V الائے ہے۔

الفا ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر الفا مستحکم عناصر پر مشتمل ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر ایک مستحکم حالت میں، وہ بنیادی طور پر الفا فیز ٹائٹینیم مرکبات ہیں، جیسے صنعتی خالص ٹائٹینیم (GR1، GR2، GR3، GR4) اور GR6 (Ti-5Al-5Sn)۔ الفا ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر کیمیائی، پیٹرو کیمیکل اور پروسیسنگ صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان صنعتوں میں، بنیادی غور مصر کی سنکنرن مزاحمت اور عمل کی صلاحیت ہے۔ صنعتی خالص ٹائٹینیم (TA0-GR3 چار اقسام)، GR7 ٹائٹینیم الائے پیلیڈیم پر مشتمل الائے (GR7 ٹائٹینیم-پیلاڈیم الائے) اور چھوٹی مقدار میں مولبڈینم اور نکل (GR10 titanium-molybdenum-nickel alloy) کو ترجیح دی جاتی ہے۔

ٹائٹینیم کھوٹ کے قریب، اس قسم کے ٹائٹینیم کھوٹ میں تھوڑی مقدار میں مستحکم عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر مستحکم حالت میں، اینیل شدہ ڈھانچے میں تھوڑی مقدار میں فیز یا انٹرمیٹالک مرکبات ہوتے ہیں، عام طور پر 10% سے زیادہ نہیں ہوتے، جیسے GR11 (Ti-8Al-1Mo-1 V )، جو کہ اعلی درجہ حرارت پر استعمال کرنے کے لیے ریاستہائے متحدہ میں تیار کیا گیا ٹائٹینیم مرکب ہے، لیکن زیادہ ایلومینیم مواد تھرمل نمک تناؤ کے سنکنرن کے مسائل پیدا کر سکتا ہے۔ GR15 (Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr) روس میں تیار کردہ BT20 مرکب ہے۔ GR11 ٹائٹینیم مرکب GR15 ٹائٹینیم کھوٹ سے ملتا جلتا مرکب ہے۔ مؤخر الذکر ایلومینیم کے مواد کو کم کرتا ہے اور زرکونیم کو بڑھاتا ہے، اس طرح گرمی کی مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے اور گرم نمک کے اثر کے تناؤ کے سنکنرن کو بہتر بناتا ہے۔ + مرکب مرکب GR13 (Ti-2.5CU) برطانیہ میں تیار کردہ ایک IMI230 مرکب ہے۔

+ ٹائٹینیم کھوٹ میں زیادہ مستحکم عناصر ہوتے ہیں اور یہ ٹائٹینیم مرکب ہے جو کمرے کے درجہ حرارت پر ایک مستحکم حالت پر مشتمل ہوتا ہے۔ مواد عام طور پر 10%-50% ہے۔ + ٹائٹینیم الائے میں درمیانی طاقت ہے اور اسے گرمی کے علاج سے مضبوط کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کی ویلڈنگ کی کارکردگی خراب ہے۔ مولیبڈینم کے مساوی پر انحصار کرتے ہوئے، اس قسم کے مرکب کو martensitic اور عبوری اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ان میں سے، عام مرکب ٹائی-6Al-4V کو 1954 میں ریاستہائے متحدہ میں واٹر سٹی آرسنل نے تیار کیا تھا۔ یہ ایرو اسپیس انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ الائے پروڈکٹ ٹائٹینیم الائے کی پیداوار کا 55%-65% ہے اور اسے مختلف بڑے سائز کی ایرو اسپیس مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فورجنگ اور پرزے، Ti-6Al-4V الائے بہترین جامع خصوصیات کا حامل ہے، سب سے زیادہ گہرائی سے تحقیق کی گئی ہے، سب سے طویل عرصے سے استعمال کیا گیا ہے، اور اس میں ایپلی کیشنز کی وسیع رینج ہے۔ لہٰذا، مصر نے نصف صدی قبل اپنی پیدائش کے بعد سے مضبوط جیورنبل کو برقرار رکھا ہے۔ چینی برانڈ GR5 ہے، امریکی ٹائٹینیم میٹل کمپنی کا ٹائمٹ ڈویژن Ti-6Al-4V ہے، امریکی ایکٹو میٹل کمپنی RMI6Al4V ہے، برطانوی ٹائٹینیم کمپنی IMI318 ہے، روس BT6 ہے، Sumitomo جاپان کا ST-Al40 ہے، اور فرانس کا TA6V ہے۔ جرمنی LT31 ہے۔

ٹائٹینیم مرکب میں عناصر کو شامل کرنے کا اظہار مولبڈینم کے مساوی [Mo1]ep اور ایلومینیم کے مساوی [Al]ep کے ذریعہ کیا جاتا ہے: اور قریب ٹائٹینیم مرکب [Mo1]ep ہے 12-13، [Al]ep ہے 5-8؛ + ٹائٹینیم الائے [Mo1] ep 5-12 ہے، [Al] ep 6-30 ہے؛ ٹائٹینیم الائے (میٹاسٹیبل الائے) [Mo1] ep 12-25 ہے، [Al] ep 5-8 ہے۔ ڈیزائنرز کے لیے شدت کے مطابق درجہ بندی کرنا زیادہ موزوں ہے، جسے کم شدت، عام شدت، درمیانی شدت، زیادہ شدت اور زیادہ سے زیادہ شدت میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

⑴صنعتی خالص ٹائٹینیم

صنعتی خالص ٹائٹینیم گھنے دھاتی ٹائٹینیم ہے جس میں ٹائٹینیم کا مواد 99٪ سے کم نہیں ہے اور اس میں لوہا، آکسیجن، کاربن، نائٹروجن، ہائیڈروجن اور دیگر نجاست کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ خالص ٹائٹینیم کی مکینیکل خصوصیات پر سب سے زیادہ واضح اثر ڈالنے والی نجاست آکسیجن، نائٹروجن اور آئرن ہیں، خاص طور پر آکسیجن۔ ہائیڈروجن اور ٹائٹینیم کے درمیان رد عمل بدلنے والا ہے۔ ٹائٹینیم کی کارکردگی پر ہائیڈروجن کا بنیادی اثر "ہائیڈروجن کی خرابی" ہے۔ عام طور پر یہ طے کیا جاتا ہے کہ ہائیڈروجن کا مواد 0.03%-0.05% ہائیڈروجن سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ اگرچہ صنعتی خالص ٹائٹینیم میں کمرے کے درجہ حرارت پر قریبی پیکڈ ہیکساگونل جالی ( ) ہے، لیکن اس کا محوری تناسب چھوٹا ہے (c/a=1.587) اور اس میں عمل کی اچھی صلاحیت ہے۔ خالص ٹائٹینیم اچھی فارمیبلٹی اور ویلڈنگ کی خصوصیات رکھتا ہے اور گرمی کے علاج کے لیے حساس نہیں ہے۔

صنعتی خالص ٹائٹینیم کو سرجیکل امپلانٹس کے لیے دھاتی مواد کے طور پر ISO5832-2-1999 بین الاقوامی معیار میں شامل کیا گیا ہے۔ طویل مدتی امپلانٹس کو پورا کرنے والے مواد میں درج ذیل بنیادی تقاضے ہونے چاہئیں: سنکنرن مزاحمت، حیاتیاتی مطابقت، اعلی تناؤ کی طاقت، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور اس میں اچھی سختی، لچکدار کھرچنے والے اوزار، پہننے کی مزاحمت اور ایک تسلی بخش قیمت ہے۔

⑵ سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم کھوٹ

سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکب انتہائی سنکنرن میڈیا میں استعمال کے لیے موزوں ہیں، خاص طور پر کم طاقت والے مرکب۔ غیر ایرو اسپیس شعبوں میں، اچھی سنکنرن مزاحمت کا فائدہ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے. سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکب ذرائع ابلاغ کو کم کرنے میں صنعتی خالص ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ، سلفورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ، آکسالک ایسڈ اور فارمک ایسڈ)۔ فی الحال، بالغ ٹائٹینیم molybdenum، ٹائٹینیم پیلیڈیم، ٹائٹینیم molybdenum نکل، ٹائٹینیم نکل، ٹائٹینیم tantalum، وغیرہ مصر.

ٹائٹینیم-مولبڈینم مرکب سب سے قدیم مطالعہ تھا (1952 میں)۔ اس میں ہائیڈروکلورک ایسڈ کو کم کرنے میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ Ti-30Mo ملاوٹ 5% کاربونک ایسڈ ابالنے کے خلاف مزاحم ہے، 5% سلفیورک ایسڈ ابلتا ہے، 10% فاسفورک ایسڈ ابلتا ہے، 10% acetic ایسڈ میں ابلتا ہے اور 50% فارمک ایسڈ ابالتا ہے، عام زیادہ سے زیادہ سنکنرن کی شرح 0 ہے۔{9}}.0508mm/a۔ 93.3 ڈگری پر 10% سلفرک ایسڈ محلول میں خالص ٹائٹینیم کی سنکنرن کی شرح 38 تک پہنچ جاتی ہے۔{15}}.8mm/a; Ti-30آکسیڈائزنگ میڈیا میں سنکنرن مزاحمت میں مو الائے ناقص ہے۔ اعلی کثافت مولبڈینم-ہافنیم مرکب کے اضافے کی وجہ سے، سمیلٹنگ، پروسیسنگ اور ویلڈنگ کچھ فضائی آفات لائے گی۔ ٹائٹینیم-مولبڈینم مرکب سے، سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکبات جیسے ٹائٹینیم-مولبڈینم-نیوبیم، ٹائٹینیم-مولبڈینم-زرکونیم، اور ٹائٹینیم-مولیبڈینم-پیلاڈیم اخذ کیے گئے ہیں۔

GR7 ٹائٹینیم-پیلاڈیم الائے میں آکسیڈائزنگ میڈیا میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ اس میں میڈیا کو کم کرنے کے لیے مخصوص سنکنرن مزاحمت بھی ہے، اور خاص طور پر ہائی کلورائیڈ آئن ارتکاز کے ساتھ میڈیا میں کریوس سنکنرن کے خلاف اپنی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ GR7 ٹائٹینیم مرکب 0.2% پیلیڈیم پر مشتمل ہے۔ 5% ابلتے ہوئے گندھک کے تیزاب میں، GR7 ٹائٹینیم-پیلیڈیم الائے سنکنرن کی شرح کو 48.26mm/a (صنعتی خالص ٹائٹینیم) سے 0.508mm/a تک کم کر سکتا ہے، اور سنکنرن مزاحمت کو تقریباً 95 گنا بڑھا سکتا ہے۔ کھوٹ میں اچھی پروسیسنگ، تشکیل اور ویلڈنگ کی خصوصیات ہیں، لیکن اس میں قیمتی دھات پیلیڈیم ہے اور یہ مہنگا ہے۔

بیٹا ٹائٹینیم کھوٹ۔ اس قسم کے ٹائٹینیم مرکب میں کافی بیٹا مستحکم عناصر ہوتے ہیں۔ مناسب ٹھنڈک کی شرح پر، کمرے کے درجہ حرارت کا ڈھانچہ تمام بیٹا مرحلہ ہے۔ یہ عام طور پر گرمی کے قابل علاج بیٹا ٹائٹینیم مرکب (میٹا مستحکم بیٹا ٹائٹینیم مرکب) اور مستحکم بیٹا ٹائٹینیم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ کھوٹ ہیٹ سے علاج کے قابل بیٹا ٹائٹینیم الائے بجھانے والی حالتوں میں بہت اچھی پروسیس پلاسٹکٹی رکھتا ہے، ٹھنڈا ہو کر پلیٹوں میں بن سکتا ہے، اور عمر بڑھنے کے علاج کے ذریعے کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی طاقت 1300-1400MPa تک حاصل کر سکتا ہے۔

GR10 ٹائٹینیم-مولبڈینم-نکل الائے کی برائے نام ترکیب Ti-0.3Mo-0.8Ni ہے۔ یہ ایک Ti-12 مرکب ہے جسے ریاستہائے متحدہ نے وسط-1970 میں تحقیق اور تیار کیا تھا۔ یہ ایک ٹائٹینیم مرکب ہے جو کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ 300 ڈگری پر کھوٹ کی تناؤ کی طاقت یہ خالص ٹائٹینیم سے دوگنا زیادہ ہے، اور میڈیا کو کم کرنے کے لیے اس کی سنکنرن مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہوئی ہے۔ 150-200 ڈگری پر کلورائد میں شگاف نہیں ہوتا ہے۔

ٹائٹینیم نکل الائے (Ti-2Ni) کے استعمال کا درجہ حرارت اعلی درجہ حرارت کو صاف کرنے والے آلات میں تقریباً 200 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔

Titanium-tantalum alloy (Ti-5Ta) ایک نائٹرک ایسڈ سنکنرن مزاحم قسم کا ٹائٹینیم مرکب ہے جو روس نے 4204 الائے برانڈ کے تحت اور جاپان کا کوبی اسٹیل KS50Ta برانڈ کے تحت تیار کیا ہے۔ مصر دات میں اچھی عمل کی کارکردگی اور ویلڈنگ کی کارکردگی ہے، اور 100-200 ڈگری پر بہنے والے نائٹرک ایسڈ میں سنکنرن کی شرح 0.1mm/a سے کم ہے۔ یہ نائٹرک ایسڈ کی بازیابی کے آلات اور جوہری ایندھن کی دوبارہ پروسیسنگ کے عمل میں لاگو کیا گیا ہے۔

⑶ ساختی ٹائٹینیم کھوٹ

طاقت کے لحاظ سے درجہ بند کم طاقت والے ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر سنکنرن مزاحم ماحول میں استعمال ہوتے ہیں، جبکہ دیگر ٹائٹینیم مرکب ساختی حصوں میں استعمال ہوتے ہیں، جنہیں ساختی ٹائٹینیم مرکب کہتے ہیں۔ عام طاقت ٹائٹینیم مرکبات (تقریبا 500MPa)، بنیادی طور پر صنعتی خالص ٹائٹینیم، Ti-2Al-1.5Mn (TC1)، اور Ti-3Al-2.5V (GR18) )، بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے. اس کی اچھی پروسیسنگ اور فارمیبلٹی خصوصیات اور ویلڈیبلٹی کی وجہ سے، مصر دات مختلف ایوی ایشن پلیٹ پارٹس اور ہائیڈرولک پائپوں کے ساتھ ساتھ بائیسکل سویلین مصنوعات بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ درمیانی طاقت والے ٹائٹینیم الائے (تقریباً 900MPa) کا عام مرکب Ti-6Al-4V (GR5) ہے، جو ایرو اسپیس ٹائٹینیم الائے انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ پلیٹ اعلی طاقت ٹائٹینیم الائے میں کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی طاقت 1100MPa سے زیادہ ہے۔ یہ قریبی ٹائٹینیم کھوٹ اور میٹاسٹیبل ٹائٹینیم کھوٹ پر مشتمل ہے۔ یہ بنیادی طور پر ہوائی جہاز کے ڈھانچے میں عام طور پر استعمال ہونے والے اعلی طاقت کے ساختی اسٹیل کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کے مخصوص مرکب ہیں Ti-13V- 11Cr-3Al, Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn اور Ti-10V-2Fe-3Al alloys، وغیرہ۔

4. گرمی مزاحم ٹائٹینیم کھوٹ

گرمی سے بچنے والا ٹائٹینیم مرکب ایک ٹائٹینیم مرکب ہے جو زیادہ درجہ حرارت پر طویل مدتی آپریشن کے لیے موزوں ہے۔ اس میں پوری آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد میں اعلی فوری اور پائیدار طاقت ہے۔ اس میں کمرے کے درجہ حرارت پر اچھی تھرمل استحکام، رینگنے کی مزاحمت اور پلاسٹکٹی ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر تھکاوٹ کی اچھی مزاحمت ہے۔ یہ بنیادی طور پر کمپریسرز میں ڈسکس، بلیڈ، ایئر انٹیک کیسنگ اور ہوائی جہاز کے اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ گرمی مزاحم ٹائٹینیم مرکب ٹھوس حل مضبوط + قسم اور قریب قسم ٹائٹینیم مرکب کیا گیا ہے. + قسم کی حرارت سے بچنے والے ٹائٹینیم الائے جو 500 ڈگری سے نیچے طویل عرصے تک کام کر سکتے ہیں زیادہ مستحکم کرنے والے عناصر پر مشتمل ہے، اور ایلومینیم کے برابر 6 سے اوپر ہے۔ مناسب بیٹا اسٹیبلائزنگ عناصر کو شامل کرنے سے، یہ مرکب نہ صرف اعلی درجہ حرارت پر فوری طاقت دکھاتا ہے، لیکن یہ بھی کافی پلاسٹکٹی ہے. عام مرکب دھاتوں میں GR5 (Ti-6Al-4V)، TC6 (Ti-6Al-2.5Mo-2Cr-0.5 Fe شامل ہیں -0.3Si) اور TC11 (Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)۔ 500 ڈگری سے نیچے لمبے عرصے تک کام کرنے والے ٹائٹینیم الائے قسم کی گرمی سے بچنے والے عناصر کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ ایلومینیم کا مساوی تقریباً تمام 7 سے اوپر ہے، اور مرکب میں توازن کی حالت میں زیادہ مرحلہ ہوتا ہے، اس لیے ان مرکب دھاتوں میں کریپ مزاحمت اور بہتر تھکاوٹ مزاحمت اور فریکچر کی سختی 500 ڈگری سے زیادہ ہوتی ہے۔ چونکہ تقریبا قسم کے مرکب میں یہ بہترین جامع خصوصیات ہیں، یہ گرمی سے بچنے والے مرکب کا بنیادی نظام بن گیا ہے۔ عام مرکبات ہیں Ti-8Al-1Mo-1V (US Ti-811), Ti6Al-2Zr-1Mo-1 V (روسی BT20)، Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (US Ti-6242) اور Ti-5.5Al { {54}}.5Sn-3Zr-1Nb-0.3Mo-0.3Si (UK IMI-829)۔

5. کم درجہ حرارت ٹائٹینیم کھوٹ

کم درجہ حرارت والے ٹائٹینیم مرکب ہیں اور + ٹائٹینیم مرکب کم درجہ حرارت پر استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ اس قسم کا مرکب درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ بڑھتا ہے، اور درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ اس کی سختی شاذ و نادر ہی کم ہوتی ہے، اس لیے اسے کم درجہ حرارت والے ساختی حصوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کم درجہ حرارت والے ٹائٹینیم مرکبات کی ترقی کا رجحان آکسیجن کے مواد کو 0.2% (عام گریڈ) سے 0.12% تک کم کر کے انتہائی کم گیپ گریڈ ٹائٹینیم الائے (ELI) بنانے کے لیے ہے۔ انتہائی کم درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے (<77K). Typical alloys are Ti-5Al-2.5Sn (ELI). Ti-5Al-2.5Sn (ELI is the US military standard MIL-9047) developed in the United States in the early 1960s. China successfully copied the alloy in the late 1970s and called it GR6 titanium alloy, Ti-5Al-2.5Sn (ELI) alloy. Especially suitable for liquid fuel storage containers operating at low temperatures of -255°C. There are many brands and varieties of titanium alloys, more than 100 types. There are 40-50 types available in industry, and only a dozen are most commonly used. These include various industrial pure titanium and selected titanium alloys of different tastes, such as Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5Sn, Ti-2AL-1.5Mn, Ti-3AL-2.5V, Ti-6AL- 2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6AL-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-8AL-1Mo-1V, Ti-13V-11Cr-3AL, Ti-15V—3Cr-3AL-Sn and Ti-10V-2Fe-3AL and Ti-0.20Pd, Ti-0.3Mo-0.8Ni, etc. However, for most countries, the first two important alloys (Ti-6Al-4V; Ti-5Al-2.5Sn) are the most typical and recognized by countries around the world.