ٹائٹینیم راڈ مینوفیکچرنگ کا عمل

ٹائٹینیم راڈ مینوفیکچرنگ کے عمل

شانسی ہائیبوویئر میٹل میٹریل ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ کی سائٹ پر خوش آمدید۔ اس ویڈیو میں، ہم آپ کو ٹائٹینیم راڈ مینوفیکچرنگ کا عمل دکھائیں گے۔ آئیے دیکھنے کے لیے کیمرے کی پیروی کریں۔

ٹائٹینیم راڈ مینوفیکچرنگ میں پہلا قدم smelting ہے. یہ عمل عام طور پر پگھلا ہوا نمک الیکٹرولیسس یا ہائیڈرائڈ تھرمل کمی کو اپناتا ہے۔ پگھلے ہوئے نمک کے برقی تجزیہ سے آسانی سے اعلیٰ پاکیزگی والے انگوٹ اور پیچیدہ شکل کی سلاخیں پیدا ہو سکتی ہیں، لیکن قیمت زیادہ ہے۔ ہائیڈرائڈ تھرمل کمی کا طریقہ ایک اعلی معیار کا ٹائٹینیم مواد تیار کرسکتا ہے، لیکن پیداوار کی کارکردگی نسبتاً کم ہے۔

ٹائٹینیم دھات کو پگھلنے کے بعد، اسے براہ راست بلٹ میں ڈالا جا سکتا ہے اور پھر اس پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔ اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ پہلے سے بنی ہوئی سلاخوں کی ایک بڑی تعداد تیار کی جا سکتی ہے، جبکہ نقصان یہ ہے کہ مواد کی پاکیزگی اکثر اعلیٰ صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کو پورا نہیں کر سکتی۔

اس کے بعد گرمی کا علاج آتا ہے، جو ٹائٹینیم مواد کی پروسیسنگ میں اہم اقدامات میں سے ایک ہے۔ زیادہ درجہ حرارت پر گرم اور گرم رکھنا اناج کی ساخت کو بہتر بنا سکتا ہے اور ٹائٹینیم مواد کی مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ خاص طور پر اعلی طاقت والے ٹائٹینیم سلاخوں کے لیے، گرمی کے علاج سے پہلے تناؤ کی طاقت اکثر کم ہوتی ہے، اور ڈیزائن کی ضروریات صرف گرمی کے علاج کے بعد ہی پوری کی جا سکتی ہیں۔

ٹائٹینیم راڈ مینوفیکچرنگ میں مشینی آخری مرحلہ ہے۔ ٹائٹینیم مواد کو مشین بنانا مشکل ہے کیونکہ ان کی خصوصیات اچھی تھرمل چالکتا، اعلی پلاسٹکٹی، اور مشکل پروسیسنگ شامل ہیں۔ اعلیٰ درستگی کے پروسیسنگ کے نتائج حاصل کرنے کے لیے، مناسب کولنٹ اور کٹنگ پیرامیٹرز کے ساتھ مل کر اعلی کارکردگی والے خصوصی مشین ٹولز اور ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹائٹینیم مواد کی پلاسٹک پروسیسنگ میں، ڈرائنگ کے فوائد کو پورا کرنے کے لیے، یعنی تیار کردہ مصنوعات کا معیار اچھا ہے، اور پتلی دیواروں والی ٹیوبوں اور بہت باریک تاروں سے پروسیسنگ کی جا سکتی ہے، ٹائٹینیم ٹیوبیں، سلاخیں اور تاروں کو اکثر ڈرائنگ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ کے نقصانات سے بچنے کے لیے، یعنی کم پروسیسنگ کی شرح، براہ راست دوسرے عمل کے ذریعے پروسیس شدہ خالی جگہوں کا استعمال ڈرائنگ کے کام کا بوجھ کم کر سکتا ہے اور ٹائٹینیم مواد کی پلاسٹک پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔