مصنوعات

گھر / مصنوعات/ ٹائٹینیم پلیٹ / ٹائٹینیم کھوٹ شیٹ

Ti-6242 ٹائٹینیم پلیٹ

Ti{{0}S ٹائٹینیم الائے کی برائے نام ترکیب Ti-6Al{{2}Sn-4Zr-2Mo-0.1Si ہے۔ یہ ایک قریبی ٹائٹینیم مرکب ہے۔ یہ ایک ٹائٹینیم مرکب ہے جس میں اعلی طاقت، اعلی استحکام، زبردست جھٹکا رکاوٹ اور کٹاؤ کی مخالفت ہے۔ Ti-6242 ٹائٹینیم پلیٹ ہماری کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ پلیٹوں میں سے ایک ہے۔ بنیادی طور پر فین ڈسکس، کمپریسر ڈسکس، بلیڈ اور ایرو انجن کے کیسنگ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، یہ کیمیائی صنعت اور طبی علاج میں استعمال ہوتا ہے۔

انکوائری بھیجنے

مصنوعات کا تعارف

Ti6242 الائے گھریلو برانڈ نام TA19 کے ساتھ ایک قریبی مرکب ہے۔ اس کی اعلی درجہ حرارت کی اچھی خصوصیات کی وجہ سے، اسے ایرو انجن کمپریسر کے اجزاء اور ہوائی جہاز کی جلد کے مواد میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ Ti-6242 ٹائٹینیم پلیٹ کی برائے نام ترکیب Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo ہے، جس میں شامل کیا گیا ایلومینیم ایک موثر مستحکم عنصر ہے۔ ; شامل کیا گیا molybdenum ایک معتدل مضبوط - مستحکم عنصر ہے؛ اور شامل کیے گئے ٹن اور زرکونیم ٹھوس محلول کو مضبوط کرنے والے عناصر ہیں۔ مرحلے پر مستحکم اثر غیر جانبدار ہے؛ ان ملاوٹ کرنے والے عناصر کا مشترکہ اثر کمزور طور پر مستحکم + ملاوٹ پیدا کرنا ہے۔ چونکہ کھوٹ ایک کمزور طور پر مستحکم مرکب ہے، اس لیے مرکب تقریباً قسم کا + مرکب ہے۔

Ti6242 کیمیائی عنصر کا مواد

Ti6242 مکینیکل خصوصیات اور کیمیائی ساخت
عنصر	فی	C	سی	مو	N	Zr	A	Sn	H	O	دوسرے سنگل	کل دیگر	مزید
کم از کم قیمت	-	-	0.06	1.8	-	3.6	5.5	1.8	-	-	-	-	ٹی مارجن
زیادہ سے زیادہ قیمت	0.25	0.05	0.1	2.2	0.05	4.4	6.5	2.2	0.0125	0.15	0.1	0.3	ٹی مارجن
مکینیکل رویہ
تناؤ کی طاقت							900MPa سے بڑا یا اس کے برابر
پیداوار کی طاقت							830MPa سے زیادہ یا اس کے برابر
لچکدار ماڈیولس							105 GPa سے بڑا یا اس کے برابر
تھرمل توسیع گتانک							8.6 × 10⁻⁶/ ڈگری

Ti-6242 ٹائٹینیم الائے پلیٹ کی تیاری کا عمل

Ti-6242 ٹائٹینیم الائے پلیٹ کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں: سملٹنگ، فورجنگ، رولنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مکینیکل پروسیسنگ۔

پگھلنا: مینوفیکچرنگ کے عمل کا سب سے اہم مرحلہ مائع مرکب مواد کی شکل دینے کے لیے غیر مصدقہ اجزاء کو نرم کرنا ہے۔ مولبڈینم، زرکونیم، ایلومینیم، اور ٹائٹینیم مرکب مرکب بناتے ہیں۔ لیکویفائنگ سسٹم ویکیوم الیکٹرک سرکلر سیگمنٹ ہیٹر میں ہوتا ہے، جو امتزاج کی خوبی کی ضمانت دیتا ہے اور ناپاکی کو روکتا ہے۔

جعل سازی: اس کے بعد کا مرحلہ مینوفیکچرنگ ہے۔ پگھلے ہوئے کھوٹ کو سانچے میں ڈال کر اور اسے ٹھوس ہونے کی اجازت دے کر ایک پنڈ تیار کیا جاتا ہے۔ پھر پنڈ کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور اسے پیک کرنے اور اسے سخت شکل دینے کے لیے گولی مار دی جاتی ہے۔ مینوفیکچرنگ سسٹم مرکب کی طاقت اور مضبوطی کو بڑھاتا ہے۔

رولنگ: تیسرا مرحلہ رولنگ ہے۔ جعلی پنڈ کو شیٹ میں شکل دینے اور اس کی موٹائی کو کم کرنے کے لیے، اسے گرم کیا جاتا ہے اور رولرس کی ایک سیریز کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ رولنگ کا طریقہ کار مطلوبہ طول و عرض اور سطح کی تکمیل کے لیے ضروری ہے کیونکہ یہ ایک کنٹرول شدہ ماحول میں ہوتا ہے۔

گرمی کا علاج: چوتھا مرحلہ گرمی کا علاج ہے۔ پلیٹ کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور اس کی نمائش پر کام کرنے کے لیے ایک خاص وقت کے لیے اس درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل مصر دات کی طاقت، لچک اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

مشینی: آخری مرحلہ مشینی ہے۔ بورڈز کو کاٹنے کے اوزار جیسے آری، ڈرل اور لیتھز کے ساتھ جس سائز اور شکل میں آپ چاہتے ہیں کاٹنا چاہیے۔ مطلوبہ درستگی اور سطح کی تکمیل کے لیے مشینی۔

Ti-6242 ٹائٹینیم پلیٹ کے مرکب عناصر کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1، ایلومینیم، کاربن، آکسیجن، اور نائٹروجن عناصر "مستحکم عناصر" کی مثالیں ہیں جو دونوں درجہ حرارت کو بڑھاتے ہیں جس پر مرحلہ منتقل ہوتا ہے اور مرحلے کو مستحکم کرتا ہے۔ ان میں، ایلومینیم ٹائٹینیم کمپوزٹ کا بنیادی ملاوٹ کرنے والا جزو ہے۔ یہ واضح طور پر مرکب کی عام اور اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، مخصوص کشش ثقل کو کم کرتا ہے، اور لچکدار ماڈیولس کو بڑھاتا ہے۔

2، وہ اجزاء جو اسٹیج کو طے کرتے ہیں اور اسٹیج کے پیشرفت کے درجہ حرارت کو کم کرتے ہیں - اجزاء کو متوازن کرتے ہیں، جنہیں دو قسموں میں الگ کیا جا سکتا ہے: isomorphous اور eutectoid. پچھلے میں مولیبڈینم، نیوبیم، وینیڈیم، وغیرہ شامل ہیں۔ آخری آپشن میں کرومیم، مینگنیج، تانبا، آئرن، سلکان وغیرہ شامل ہیں۔

3،تین غیر جانبدار عناصر، جیسے کہ زرکونیم اور ٹن، مرحلے کی منتقلی کے درجہ حرارت پر بہت کم اثر ڈالتے ہیں۔ گرمی سے بچنے والے، زیادہ طاقت والے، اور سنکنرن مزاحم ٹائٹینیم مرکبات (ٹائٹینیم-مولیبڈینم، ٹائٹینیم-پیلاڈیم، وغیرہ) کی اقسام ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب کے. ان کی ایپلی کیشنز کے مطابق، کم درجہ حرارت اور خصوصی فنکشن مرکب (ٹائٹینیم-آئرن ہائیڈروجن سٹوریج مواد اور ٹائٹینیم نکل میموری مرکب)

6242 ٹائٹینیم پلیٹ کی کارکردگی کے فوائد

اعلی مخصوص طاقت

ہائی تھرمل شدت

اچھی سنکنرن مزاحمت

اچھی کم درجہ حرارت کی کارکردگی

اعلی کیمیائی سرگرمی

چھوٹی تھرمل چالکتا اور چھوٹا لچکدار ماڈیولس

Ti6242 ٹائٹینیم الائے پلیٹ ہلکا پھلکا ہے، اس کی تناؤ کی طاقت زیادہ ہے، 550 ڈگری تک درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے، اور پیچیدہ شکلیں تیار اور پراسیس کر سکتی ہے۔

Ti-6242 ٹائٹینیم پلیٹ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے، جس سے تناؤ کی طاقت پر سمجھوتہ کیے بغیر ہلکے وزن کے اجزاء کی پیداوار ممکن ہوتی ہے۔ یہ ریسنگ اور ایرو اسپیس شعبوں میں ہلکے وزن اور اعلی کارکردگی والے اجزاء کے لیے مرکب کو مثالی بناتا ہے۔