ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی
ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی / ٹائٹینیم تانبے کی جامع چھڑی میں خاص طاقت اور موڑنے والی مزاحمت ہوتی ہے۔ کمپوزٹ راڈ کی پیداواری طاقت 128MPa تک پہنچ جاتی ہے، مکمل طور پر پروڈکشن ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ + رولنگ پروڈکشن کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، ٹائٹینیم اور تانبے کو بغیر کسی ڈیلمینیشن کے مکمل طور پر مضبوطی سے لگایا جاتا ہے، اس لیے ان میں برقی چالکتا اچھی ہے۔ جامع مواد کی طاقت 135Mpa تک پہنچ جاتی ہے، اور مائیکرو ریزسٹینس 7.77×10-6Ω ہے۔ ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کی بیرونی تہہ الیکٹرولائٹک میڈیم کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے۔ خالص ٹائٹینیم کی بیرونی تہہ بہترین سنکنرن مزاحمت رکھتی ہے اور اس کی عمر دیگر مادی الیکٹروڈز سے 10 گنا زیادہ ہے۔
مصنوعات کا تعارف
ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی، جسے ٹائٹینیم کاپر کمپوزٹ راڈ بھی کہا جاتا ہے، ایک تانبے کی چھڑی ہے جو ٹائٹینیم کی تہہ کی ایک خاص موٹائی کے ساتھ چڑھائی گئی ہے، جو دھاتی اینوڈ کا بنیادی جزو ہے۔ یہ تانبے کی چالکتا اور ٹائٹینیم کی سنکنرن مزاحمت کو یکجا کرتا ہے، اور مضبوط سنکنرن حالات میں دھات کاری، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹرولیسس اور میٹل اینوڈ الیکٹرولیٹک سیلز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مواد میں بہترین برقی چالکتا ہے اور کوٹنگ مواد کی سنکنرن مزاحمت دوسرے ذرائع سے لاگو ہوتی ہے۔ یہ ایک اعلیٰ معیار کا الیکٹروڈ مواد بھی ہے۔ ملڈ دھات سے بنی جامع سلاخیں طاقت اور ٹینسائل قینچ کی طاقت پیش کرتی ہیں۔ اس میں اچھی برقی چالکتا ہے۔ مائیکرو ریزسٹنس لیپت راڈ 7.77x10-6 اوہم ہے، جو الیکٹرولائٹ اور پلیٹنگ سلوشن کی آلودگی کو بہت حد تک کم کر سکتی ہے اور توانائی کی بچت کر سکتی ہے۔ یہ ایک توانائی کی بچت اور ماحول دوست الیکٹروڈ مواد ہے۔ یہ گول، ڈرم، مربع اور دیگر اشکال کی مختلف وضاحتیں پیدا کر سکتا ہے، اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق موڑنے اور مکمل ویلڈنگ کر سکتا ہے۔
ٹائٹینیم جامع تانبے کی چھڑی
خاص طور پر، مستطیل ٹائٹینیم تانبے کی جامع سلاخوں کے لیے کوٹنگ کی تیاری کے عمل میں چوڑائی سے موٹائی کے تناسب کے ساتھ 6 سے زیادہ یا اس کے برابر اوپری اور نچلی سطحوں پر ٹائٹینیم مرکب کی ایک تہہ کے ساتھ لیپت شدہ تانبے کی پلیٹ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے بنایا جاتا ہے۔ ایک جامع طریقہ کے ذریعے۔ ٹائٹینیم کاپر کمپوزٹ پلیٹ کے دونوں اطراف ٹائٹینیم الائے پلیٹ کی ایک تہہ ڈھکی ہوئی ہے، اور پھر ٹائٹینیم الائے پلیٹ اور ٹائٹینیم-کاپر کمپوزٹ پلیٹ کے اطراف ویلڈنگ یا دیگر طریقوں سے جڑے ہوئے ہیں، تاکہ اس کے ارد گرد کی سطح تانبے کی پلیٹ مکمل طور پر ٹائٹینیم الائے پلیٹ کی پرت سے ڈھکی ہوئی ہے۔ چونکہ ٹائٹینیم الائے پلیٹ اور سینڈوچ کاپر پلیٹ ایک دوسرے کے ساتھ مل کر فٹ ہوتے ہیں، اس لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ٹائٹینیم الائے پلیٹ بہت کم خراب ہوتی ہے، مؤثر طریقے سے اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ٹائٹینیم الائے پلیٹ کو ضرورت سے زیادہ اخترتی کی وجہ سے نقصان نہیں پہنچے گا۔ عمل آسان ہے، ٹائٹینیم مواد محفوظ کیا جاتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے.
ٹائٹینیم مرکب تانبے کی چھڑی کے استعمال کی ہدایات:
ٹائٹینیم میں برقی چالکتا ناقص ہے۔ عام حالات میں، پانی کے باہر برقی ہک کا کرنٹ 0.26A/CM2 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ بصورت دیگر، ہک باڈی گرمی پیدا کرے گی، جس کی وجہ سے پلیٹنگ سلوشن کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا، ٹھنڈک کی گنجائش بڑھ جائے گی، برقی توانائی کا ضیاع ہوگا، اور یہاں تک کہ پلاسٹک گرمی کی وجہ سے جل جائے گا۔ جب یہ پتہ چلتا ہے کہ ٹائٹینیم ٹوکری ہک واضح طور پر ٹینک کے جسم میں گرم ہے، ٹائٹینیم ٹوکری کی تعداد میں اضافہ کیا جا سکتا ہے یا ٹائٹینیم ٹوکری ہک کے کراس سیکشنل سائز کو بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ ٹائٹینیم ٹوکری کی کوندکٹو کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
ٹائٹینیم بلیو ہکس اور الیکٹروڈ عام طور پر فلیٹ یا گول سطحوں کے ساتھ رابطے میں نہیں آتے ہیں۔ یہ طریقہ آسانی سے خراب رابطے کا سبب بن سکتا ہے اور الیکٹروڈ پوائنٹ سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے۔
ٹائٹینیم کی ٹوکری کا منہ مائع کی سطح سے تھوڑا سا اونچا ہونا چاہیے تاکہ اینوڈ سلیگ کو باہر نکلنے سے روکا جا سکے۔
ٹائٹینیم کی ٹوکری کا نچلا سرا حصوں سے 100-150ملی میٹر اونچا ہونا چاہیے تاکہ نچلے حصوں میں کرنٹ کے زیادہ ارتکاز سے بچا جا سکے، جو جلنے کا سبب بنتا ہے۔
ٹائٹینیم کی ٹوکری اور انوڈ کا آپس میں قریبی رابطہ ہونا چاہیے، بصورت دیگر ٹائٹینیم کی ٹوکری پر انوڈ کی صلاحیت تیزی سے بڑھے گی، جس کی وجہ سے ٹائٹینیم کی نیلی سطح پر آکسیجن اور کلورین کے ارتقاء کے رد عمل رونما ہوں گے۔ ٹائٹینیم بلیو کو نقصان پہنچانے اور additives کے آکسیکرن کا سبب بنتا ہے۔
کوٹنگ پر گڑھوں کو بننے سے روکنے کے لیے، ٹائٹینیم کی ٹوکری کو اینوڈ بیگ میں لپیٹا جانا چاہیے۔ چونکہ تھیلے اکثر لمبے عرصے تک بغیر ہٹائے استعمال کیے جاتے ہیں، اس لیے ڈبل بیگ کا طریقہ تجویز کیا جاتا ہے۔
اینوڈ بیگ کو ٹائٹینیم کی ٹوکری کے منہ سے مضبوطی سے لپیٹا جانا چاہیے، اور تھیلے کے نچلے حصے میں کچھ سینٹی میٹر جگہ چھوڑ دی جانی چاہیے تاکہ پیدا ہونے والی کسی بھی اینوڈ کیچڑ کو ذخیرہ کیا جا سکے۔
ٹائٹینیم کاپر جامع راڈ مواد اور وضاحتیں
کلیڈنگ مواد: ٹائٹینیم Ti، زرکونیم Zr، نکل نی، سٹینلیس سٹیل (316L) وغیرہ۔
بنیادی مواد: T2 (سرخ تانبا)، TU2 (آکسیجن فری کاپر)، AL (ایلومینیم)
آخری چہرے کی شکل اور وضاحتیں (ملی میٹر) گول: φ (2 ~ 80) × (0.5 ~ 3.0) یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق
رولر کی شکل: φ(25, 27, 29, 32, 34)×14×(10-2۔{8}})
مربع: سائیڈ کی لمبائی (6~50) یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق۔
فلیٹ شکل: موٹائی (3~30) × (10~150) یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق۔
گول کونے کی منتقلی R (3~5) صارف کی ضروریات کے مطابق مختلف خصوصیات جیسے گول، ڈرم، مربع، فلیٹ وغیرہ کی جامع سلاخیں تیار کر سکتی ہے، اور اسے مختلف شکلوں میں موڑا اور جمع بھی کیا جا سکتا ہے۔ دیگر تصریحات کی مصنوعات بھی صارف کی ضروریات کے مطابق آزمائشی طور پر تیار کی جا سکتی ہیں۔
ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی کی مصنوعات کے افعال
کیتھوڈ سے اینوڈ کے تناسب کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
انوڈ میں اچھی حل پذیری ہوتی ہے اور اس سے کم اینوڈ مٹی پیدا ہوتی ہے۔
منفی الیکٹروڈ مواد کو لوڈ یا بھرنا آسان ہے۔
اینوڈ مواد کو مکمل طور پر استعمال کیا جاتا ہے، توانائی کی کھپت کو بچاتا ہے۔
ٹائٹینیم پہنے تانبے کی خصوصیات: یہ نہ صرف تانبے کی اصل کوندکٹو خصوصیات کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ تانبے کے جسم کو سنکنرن سے بچانے اور الیکٹروپلاٹنگ اور الیکٹروپلاٹنگ سلوشنز کی آلودگی کو بہت حد تک کم کرنے کے لیے اسے ٹائٹینیم کے ساتھ لیپت بھی کیا جا سکتا ہے۔
ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی/ٹائٹینیم کاپر کمپوزٹ راڈ پروڈکٹ کی تصاویر
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی، چین ٹائٹینیم پہنے تانبے کی چھڑی مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے
